英威達1938年，美國杜邦公司較早將尼龍66工業(yè)化，此后，尼龍66以纖維的形式受到極大的拓展。2004年科氏工業(yè)的附屬公司從杜邦公司收購了英威達（前身為杜邦紡織與室內(nèi)飾材），并將英威達與KoSa公司合并。KoSa公司為商品及特種聚酯纖維、聚合物及中間體生產(chǎn)商，于1998年成為科氏的關(guān)聯(lián)公司。目前英威達已是世界上比較大的化纖和中間纖維制造商，英威達公司約占全球尼龍66聚合物產(chǎn)能的40%，全球超過75%的現(xiàn)有己二腈產(chǎn)能都在使用英威達的專有技術(shù)。2014年，英威達的己二胺和尼龍66聚合物新生產(chǎn)基地在上海化學(xué)工業(yè)園區(qū)奠基，新生產(chǎn)基地將于今年建成投產(chǎn)，將形成21.5萬t己二胺和15萬t尼龍66聚合物的年生產(chǎn)能力。值得一提的是，英威達還計劃在未來建設(shè)一家年產(chǎn)能達30萬t的己二腈生產(chǎn)廠，預(yù)計2018年-2019年之間投產(chǎn)。玻璃纖維增強尼龍66成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂
用三元乙丙膠(EPDM)來改善PA66的沖擊韌性，由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大，二者相容性差，結(jié)合強度低，材料的力學(xué)性能難以提高，采用三元乙丙膠接枝馬來酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑，以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加，PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高，當(dāng)EPDM-g-MA含量為20%(質(zhì)量)時、lzod缺口沖擊強度為純PA66的7倍，但拉伸強度、模量等隨之下降；對于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系，其力學(xué)性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。廣東德國道黙PA66原料PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強度，改善吸濕性，提高耐熱性。
尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66的熱氧化穩(wěn)定性改性：聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。如末端氨基相互作用產(chǎn)生仲氨基和叔氨基或由于氨解、酸解和水解而引起的降解等。PA66通常在80℃以下空氣中能經(jīng)受得起較長時間的熱作用，但在100-140℃就會迅速老化，引起制品變黃、變脆和機械性能下降。聚酞胺的末端氨基在導(dǎo)致制品發(fā)黃的過程中起重要作用，這可能是因為末端氨基與聚酞胺的氧化產(chǎn)物相互作用會產(chǎn)生顯色的各種吡咯衍生物所致。聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。在汽車、無人機、電子電氣等有著***的應(yīng)用。江西巴斯夫索爾維PA66實力商家
尼龍66也被廣泛應(yīng)用于文化辦公用品、醫(yī)療衛(wèi)生用品、工具、玩具等場合。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂
如果在增強的基礎(chǔ)上進一步進行增韌改性，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時具有較高的沖擊韌性。國內(nèi)對GF增強PA66的研究非常活躍，增強PA66中的GF含量逐步提高。國外對高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國內(nèi)對高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點，造成其增強塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：注塑成型時玻纖對模具的澆口和流道磨損嚴(yán)重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動性差，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機械強度很低的貧纖維區(qū)；玻纖增強塑料制成的運動部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強塑料制品的表面光潔度差。后三點缺陷對于常用作受力與運動部件的玻纖增強尼龍來說尤為突出。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂
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