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電主軸常見故障與解決措施：啟動困難的原因分析，電源插頭未插好，接觸不良或沒有接通，電源功率不夠或與電主軸不匹配，變頻器啟動保護(hù)未調(diào)整到較佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等都會導(dǎo)致電主軸啟動困難。電主軸中軸承所加預(yù)載荷過大及零件之間的相互碰摩等也會導(dǎo)致其啟動困難，但大多數(shù)情況下，其啟動困難的原因為：電主軸內(nèi)電機定子引出線接錯，定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小及定子繞組損壞。解決措施，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查供電狀況是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器，然后，再檢查定子繞組的對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進(jìn)行維修。如果定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小，修磨轉(zhuǎn)子外徑，使定、轉(zhuǎn)子間隙維持設(shè)計值。如果零件相互之間存在摩擦，則修磨零件的外徑，確保它們之間有足夠的間隙。修正預(yù)載荷給定值，也可以改善電主軸的啟動狀況。因此，當(dāng)電主軸出現(xiàn)啟動困難時，應(yīng)針對裝備尋找出具體解決措施。電主軸主要用途：數(shù)控機床、機電設(shè)備、微型電機、壓力轉(zhuǎn)子。維修主軸代理商

電主軸按照連接方式之直結(jié)式：直結(jié)式主軸即類似三軸馬達(dá)與滾珠螺桿之接合方式，主軸馬達(dá)置于主軸上方，馬達(dá)與主軸以高剛性無間隙連軸器相連，馬達(dá)端之轉(zhuǎn)動經(jīng)由連軸器傳于主軸，此即直結(jié)式主軸屬于剛性連結(jié)，對于馬達(dá)輸出之POWER較能*表達(dá)于主軸特性，機械效率較高，于主軸運動時，連軸器扮演著*的角色，連軸器校正好或壞足以影響主軸運動精度，若連軸器校正不良對主軸產(chǎn)生主軸溫升急劇升高、主軸震動過大、主軸偏擺過大、加工精度不良、甚至主軸燒毀等影響。維修主軸代理商電主軸應(yīng)用：機器人：機器人主軸一般主要應(yīng)用浮動去毛刺、金屬材料包含鋁合金、鈦合金的切削加工。

電主軸啟動前確認(rèn)事項及其發(fā)熱源：對新啟用的電主軸宜先進(jìn)行低速運行，建議先半速運行0.5-2.0小時，然后再進(jìn)入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動主軸電機，應(yīng)盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10秒左右完成。要是在我們使用電主軸的時候因為高速旋轉(zhuǎn)而有很嚴(yán)重的發(fā)熱情況，需要注意處理。在電主軸加工的單元里面他有兩個熱源，一個是主軸的軸承還有一個是內(nèi)藏式的電動機。主軸軸承他其實是電主軸里的中心當(dāng)然也是主熱源?，F(xiàn)在的高速電主軸很多用的都是接觸陶瓷球的軸承，因為他的特點比較多，像是滾珠比較輕，離心力也很小，就算溫度升高了但是他所導(dǎo)致的熱膨脹比較小，會讓軸承里的預(yù)緊力比較穩(wěn)定。彈性所產(chǎn)生的變形也很小，剛度比較高，壽命也很長。

電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢影響：模具在工業(yè)成型領(lǐng)域中有著極為普遍的應(yīng)用，在加工模具時，為提高表面質(zhì)量和加工效率，特別是對于模具閉合面和分型線部分的精加工，通常采用高速切削機床配置高速電主軸，以實現(xiàn)工具鋼及鑄鐵模具的直接加工，特別是半精加工和精加工。高速主軸是高速切削機床的中心部件，它決定著高速切削機床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。高速電主軸較高轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000轉(zhuǎn)/min，為普通機床的十多倍，電機功率一般都可以滿足模具的加工要求。影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有：主軸誤差和軸承誤差。

電主軸的安裝：與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關(guān)，一般主軸伸出長度為0.5mm，較多不超過0.8mm，再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側(cè)母線，完成主軸精度的測量。3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運行”鍵執(zhí)行，重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。4、回原點手動換刀進(jìn)行確認(rèn)。電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢：模具不易變形。維修主軸代理商

電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢：提高加工質(zhì)量。維修主軸代理商

電主軸簡介：隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來，又稱“電主軸”。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸”。維修主軸代理商

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