第二熱壓成型機構用于對粗坯再次進行熱壓成型所述紙漿模塑品。具體地，吸漿成型機構進行1-10s的吸漿后，擠壓成型20-30s進行除水，溫度控制在90-100℃，使吸漿得到物的含水率為55％-60％，再次進行1s以上的吸漿使吸漿得到物達到要求重量；吸漿成型機構反吹(朝向***熱壓成型機構吹氣)，空壓值為，***熱壓成型機構吸氣真空值為～-1bar，進行吸漿得到物的轉移；***熱壓成型機構對吸漿得到物進行熱壓10-25s脫水成型一次熱壓產物，溫度控制在100-110℃，一次熱壓產物含水率為35％-40％；***熱壓成型機構反吹(朝向第二熱壓成型機構吹氣)，空壓值為，第二熱壓成型機構吸氣真空值為～，進行一次熱壓產物的轉移；第二熱壓成型機構對一次熱壓產物進行40-45s熱壓成型紙漿模塑品，溫度控制在130-140℃，得到的紙漿模塑品含水率為2％-4％；第二熱壓成型機構反吹(朝向外部的一收料機構吹氣)，空壓值為，外部的收料機構通過吸氣真空值為～-1bar將得到的紙漿模塑品轉移，完成熱壓成型。三段式熱壓成型機相較于兩段式熱壓成型機，通過一次熱壓成型粗坯，再進行二次熱壓成型紙漿模塑品，可有效地避免由于一段式熱壓成型而導致的紙漿模塑品變形現(xiàn)象。一實施例中，還包括步驟s8，白水回收循環(huán)。包裝食品使用紙漿塑膜比傳統(tǒng)塑料更安全。寧波食品紙漿模塑盒
本發(fā)明涉及紙漿模塑技術領域，具體涉及一種帶有蜂巢式電永磁快速鎖模裝置的紙漿模塑成型設備及其操作方法。背景技術：隨著市場競爭的日益加劇，工業(yè)制品更新?lián)Q代越來越快，共存品種越來越多，生產中多品種、中小批量、混流準時制生產的情況將成為主流，因此，模具更換的間隔時間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應配套機臺停機時間將**增加，嚴重影響生產效率和機器使用率，使交貨周期延長。在自動化生產中如果不能有效地解決快速換模換線問題，那其它環(huán)節(jié)自動化程度再高也難以充分提高設備的使用率、提高生產效率，而這一問題已有完美解決方案，即：采用快速換模系統(tǒng)(smed)，singleminuteexchangeofdie，50年代起源于日本，由shigeoshingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，single的意思是小于10分鐘(minutes)。**初使用在汽車制造廠，以達到快速切換(exchangeofdies),它幫助豐田企業(yè)產品切換時間由4小時縮短為3分鐘。顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉換的時間，而其關鍵點又在于劃定內部作業(yè)轉換和外部作業(yè)轉換，并將內部作業(yè)轉換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉換，然后盡可能地縮短內、外部作業(yè)轉換時間。在紙漿模塑領域，為了實現(xiàn)工廠自動化，同樣需要快速換模。上海紙模紙漿模塑公司紙漿模塑符合現(xiàn)代市場對環(huán)保產品的需求。
前幾年我國引進的紙漿模塑生產線主要用于雞蛋托盤與水果托盤，適合大批量生產品種少的產品，設備投資額大；對于包裝工業(yè)產品的紙漿模塑制品，其特點是多品種，中、小批量，必須選用適合于多品種，中小批量產品生產的小型國產生產線，以適應市場的需要。8、紙漿模塑工業(yè)在中國有十幾年的歷史，發(fā)展卻非常迅速，原因有二，其一，紙模制品本身在環(huán)保、使用性能等方面比替代品有優(yōu)勢。其二，的大力扶持和世界大環(huán)境的影響。目前，我國的紙漿模塑工業(yè)在生產工藝、產品性能、機械設備、生產規(guī)模等方面都處于世界前列。目前國內紙漿模塑設備制造技術已基本趨于成熟，設備性能、生產工藝等均能與進口設備比美。而且國產設備投資成本小，機動靈活，產品生產成本低，特別適合于產品規(guī)格多樣化的工業(yè)包裝制品的生產。紙漿模塑的分類和應用1、分類（1）按制造方法分有普通型與精密型，普通型指比較粗糙的產品包裝用紙漿托盤類，如水果托盤，禽蛋托盤等；精密型指工業(yè)用的制品托盤和一次性餐具類，如揚聲器膜片、錐形喇叭筒和精美精密儀器的內包裝品，比較精密、平滑，尺寸和形狀準確的盤、碟、碗等。（2）按使用行業(yè)分有工業(yè)托盤，墊層類紙裝模塑制品，農用托盤類紙漿模塑制品。
將步驟s7產生的白水回收，并循環(huán)至碎漿及稀釋步驟中使用。具體地，提供一與熱壓成型機12連接的汽水分離桶14及與汽水分離桶14連接的循環(huán)水桶15，將三段式熱壓成型機12在加工過程中脫水產生的白水通過管道注入汽水分離桶14中，進行汽水分離后，通過循環(huán)水桶15進行白水的回收，并將循環(huán)水桶15得到的白水輸送至碎漿機2及配漿桶9處。一實施例中，汽水分離桶14通過依次連接真空桶16、真空泵17及真空消音桶18進行汽水分離桶14內白水的汽水分離。循環(huán)水桶15內還安裝有加熱器及溫度計，用于控制白水的溫度在30℃以上。一實施例中，汽水分離桶14與循環(huán)水桶15之間還連接有過濾器，以對汽水分離后的白水中的雜質(懸浮雜質及細小纖維)進行過濾。一實施例中，通過泵19在各個機構中進行漿料及白水的輸送。一具體實施方式，采用如下步驟制得紙漿模塑品：步驟s1，先通過投料機1將相對于總漿板的質量比為40-45％的蘆葦漿板注入碎漿機2中，混合碎漿8-9分后，再加入相對于總漿板的質量比為60-55％的甘蔗漿板，繼續(xù)碎漿12-13分至碎漿均勻。使所述漿料濃度為％。在碎漿15-17分后，通過藥劑桶20依次向碎漿機2中加入所述熒光增白劑、所述藍色染料及所述紫色染料，每種試劑加入的間隔為90-95秒。制作紙漿模塑產品需要人工操作和設備支持。
通過甘蔗漿板及蘆葦漿板按比例混合碎漿，并控制磨漿時漿料的打漿度及稀釋后的漿料濃度，使得熱壓成型的紙漿模塑品表面平滑，毛刺少，視覺感柔和。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施例中的紙漿模塑品的制備系統(tǒng)的示意圖。圖2是圖1所示制備系統(tǒng)的制造方法的流程圖。主要元件符號說明如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例*是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中設置的元件。當一個元件被認為是“設置在”另一個元件，它可以是直接設置在另一個元件上或者可能同時存在居中設置的元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。生產紙漿塑膜使用的原材料無毒無害，符合環(huán)保要求。上海紙模紙漿模塑公司
制作紙漿模塑產品需要進行多道復雜的加工工藝。寧波食品紙漿模塑盒
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