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來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

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蘇州益五機械專業(yè)解讀發(fā)那科慢走絲設(shè)備。發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能主要體現(xiàn)在,其可以實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源;還可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能;以及實現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍的高精度旋轉(zhuǎn)軸;

   蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運轉(zhuǎn)率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動穿絲,實現(xiàn)連續(xù)的無人運轉(zhuǎn);利用消耗品管理功能和維護向?qū)Чδ?,協(xié)助提倡維護生產(chǎn)和質(zhì)量信息的管理工具;

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:

3. 發(fā)那科慢走絲**的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動測量功能,在**軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。

4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。

5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進口,終身維護。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實的運轉(zhuǎn)管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實時顯示工程整體的元轉(zhuǎn)狀況,可一目了然的掌握各個機床的運轉(zhuǎn)及報警狀況;手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況;

手機并顯示每個機床的詳細信息,提高運轉(zhuǎn)率。手機運轉(zhuǎn)實績數(shù)據(jù),通過圖標形式像是各個機床的運轉(zhuǎn)率以及加工實績;

可以通過***銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng),不需要購買**的服務(wù)器;

可以手機定期維修數(shù)據(jù),***壽命數(shù)據(jù)等,并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。


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(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),被認為對厚件加工意義重大。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

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