60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高Cr鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從700提高1,100℃，平均每年提高10℃左右。時(shí)至***，鎳基合金之使用溫度已可超過1,100℃，從前述**初成份簡(jiǎn)單之Nimonic75合金，到近期發(fā)展出之MA6000合金，在1,100℃時(shí)拉伸強(qiáng)度可達(dá)2,220MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；其1,100℃/137MPa條件下之持久強(qiáng)度約達(dá)1,000小時(shí)，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。三、鎳基合金之特色鎳基合金是超合金中應(yīng)用**廣、強(qiáng)度**高的材料。超合金之名稱即源自于材料特色。包括：(1)性能超優(yōu)異：高溫下可維持**度，且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?、抗疲勞等機(jī)械性質(zhì)，以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和焊接性。(2)合金添加超繁雜：鎳基合金常添加十種以上之合金元素，用以增進(jìn)不同環(huán)境之耐蝕性；以及固溶強(qiáng)化或析出強(qiáng)化等作用。(3)工作環(huán)境超惡劣：鎳基合金被普遍用于各種嚴(yán)苛之使用條件，如航天飛行引擎燃?xì)馐业母邷馗邏翰糠?、核能、石油、海洋工業(yè)之結(jié)構(gòu)件，耐蝕管線等。四、鎳基合金之微組織鎳基合金的晶體結(jié)構(gòu)主要為高溫穩(wěn)定之面心立方體(FCC)沃斯田鐵結(jié)構(gòu)，為了提高其耐熱性質(zhì)，添加了大量的合金元素，這些元素會(huì)形成各種二次相。鎳基合金的用途和有效檢測(cè)方法。重慶C276鎳基合金無縫管
而晶界上析出之碳化物則可幫助抵抗晶界滑移造成之蠕變現(xiàn)象，使得鎳基合金相對(duì)其他金屬材料具有較優(yōu)異之抗蠕變性質(zhì)圖6：圖6不同合金材料之潛變性質(zhì)比較此外，從傳統(tǒng)的鑄造方式改以單向性凝固長(zhǎng)柱狀晶，抵抗高溫潛變的性質(zhì)會(huì)上升，若進(jìn)一步長(zhǎng)成單晶時(shí)，抗?jié)撟兡芰Ω蠓岣?，故鎳基合金也發(fā)展出方向性共晶凝固、單晶鑄造、粉末冶金等特殊技術(shù)，進(jìn)一步增進(jìn)了鎳基合金抵抗高溫潛變的能力。3.耐蝕性質(zhì)對(duì)材料發(fā)生腐蝕的控制已被視為是工業(yè)上實(shí)踐材料經(jīng)濟(jì)節(jié)約之**佳方式。工業(yè)設(shè)備在設(shè)計(jì)端的材料選用并非只考慮材料價(jià)格，后續(xù)更換、保養(yǎng)所需的周期長(zhǎng)短與整體使用效率之良窳，以及更重要的安全性等議題等，都需要更精確的列入設(shè)計(jì)與選用之考慮。鎳基合金在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中都具有很好的耐蝕性，鎳基耐蝕合金可以Hastelloy合金為**，如前所述，Ni元素在晶體學(xué)上能容納較多的合金，來增進(jìn)抵抗腐蝕環(huán)境的能力；且Ni本身就具有一定的抗腐性，如對(duì)抗Cl離子的應(yīng)力腐蝕與苛性堿腐蝕具有較好抵抗能力。而鎳基合金中添加的鈍化多種元素可與基材相形成固溶體，提升了材料的腐蝕電位及熱力學(xué)穩(wěn)定性。如Ni中加入Cu,Cr,Mo等。山西Incoloy 718鎳基合金鍛件4、石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。
鎳基合金：鎳基合金中常見的元素主要的主要作用：鋁 Al 提高高溫抗氧化性、提升時(shí)效硬化。鈦 Ti 與碳結(jié)合，減少了熱處理時(shí)發(fā)生碳化鉻沉淀造成的晶間腐蝕、提升時(shí)效強(qiáng)化鈮 Nb 與碳結(jié)合，減少了熱處理時(shí)發(fā)生碳化鉻沉淀造成的晶間腐蝕、提高抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕性能、提高高溫強(qiáng)度。鎢 W 提高抗還原性酸和局部腐蝕的性能、提**度和可焊性。氮 N 提高冶金穩(wěn)定性、提高抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕性能、提**度。鈷 Co 提供增強(qiáng)的高溫強(qiáng)度、提高抗碳化、抗硫化性能。
鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。
**早應(yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）。
鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型**。
這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
Invar36的物理性能：熔點(diǎn)1430℃，Invar36在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:合金和狀態(tài)抗拉強(qiáng)度RmN/mm2屈服強(qiáng)度延伸率A5%布氏硬度HBInvar≤200Invar36合金具有以下特性：合金36是一種具有**膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對(duì)碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。具有以下特性：1.在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)2.很好的塑性和韌性Invar36的金相結(jié)構(gòu):Invar36為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。Invar36的耐腐蝕性:在室溫干燥空氣中Invar36具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會(huì)發(fā)生腐蝕（生銹）。Invar36應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：Invar36應(yīng)用于需要極低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。典型應(yīng)用如下：1.液化氣的生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸2.工作溫度低于+200℃以下的測(cè)量和控制儀器。三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。山西Incoloy 718鎳基合金鍛件
上海鎳基合金多少錢呢？重慶C276鎳基合金無縫管
應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品要求特性產(chǎn)品用途航天工業(yè)極高溫下維持良好機(jī)械強(qiáng)度飛機(jī)引擎、燃?xì)鉁u輪機(jī)、引擎閥門能源工業(yè)良好之抗高溫硫化、高溫氧化特性熔爐零件、隔熱層、熱處理產(chǎn)業(yè)、石油與天然氣產(chǎn)業(yè)石化工業(yè)耐水溶液(酸、堿、氯離子)腐蝕海水淡化廠、石化輸送管線電子/光電一般工業(yè)一般耐蝕或耐高溫程度較低之環(huán)境電池殼件、導(dǎo)線架，計(jì)算機(jī)監(jiān)視器網(wǎng)罩二、起源與發(fā)展鎳基合金是30年代后期開始研制的，英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic75()；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加Al，研制出Nimonic80(Ni-20Cr-)；而美國(guó)于40年代中期，俄羅斯于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也先后開發(fā)出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面，即合金成分的改良和生產(chǎn)技術(shù)的革新。如50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高Al和Ti的鎳基合金創(chuàng)造了條件，而帶動(dòng)了合金強(qiáng)度與使用溫度的大幅提高。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用精密鑄造技術(shù)，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的方向性結(jié)晶和單晶高溫合金，以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要。重慶C276鎳基合金無縫管