4.繼電器對于PLC的輸出類型而言:繼電器輸出的類型,PLC是可以直接驅(qū)動交流負載或功率負載的(不同品牌的驅(qū)動能力有所出入),這樣就能省去很多中間環(huán)節(jié)。對于晶體管輸出的類型,PLC如果想驅(qū)動交流負載或功率負載,就需要借助外部繼電器了,動作過程為PLC輸出至繼電器線圈,繼電器觸點來帶動以上負載。此時的繼電器,就相當于“中介”。5.接線端子用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確,接線端子的用量逐漸上漲。如果只是一個單純的PLC控制柜,基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的設備,就看情況增加。例如:小控制箱供電或者儀表,就需要增加空開數(shù)量。PLC控制柜使用條件供電電源:,兩相交流220v(50Hz),DC直流24V。防護等級:IP20或IP41(不懂的百度下,有詳細介紹)?環(huán)境條件:遠離強烈的震動源,防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。防止太陽光直接照射,環(huán)境溫度在0℃-55℃;避免有腐蝕和易燃的氣體,空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。 控制柜的電磁兼容性設計可以減少對其他設備的干擾。常州智能控制柜制造商
變頻控制柜主要是負責調(diào)解設備的使用頻率,減少資源消耗,能夠平穩(wěn)的啟動設備,減少設備的損害。變頻控制柜主要是負責水利行業(yè)水泵,在水利行業(yè)深受喜愛。那接下來小編就給大家介紹一下變頻控制柜的特點吧。1、節(jié)約能源:變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較,能源節(jié)約是有實際意義的,根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機運行狀況,可節(jié)電。2、運行成本降低:傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將降低。3、提高壓力控制精度:變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在很小的范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。4、降低了電機的噪音:根據(jù)電機的工況要求,安裝變頻調(diào)速后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了電機運行時的噪音。 無錫伺服控制柜直觀控制功能,柜體的顯示裝置的設計和操作面板,它與柜內(nèi)電氣元件相連,可以直觀顯示柜子的操作。
變頻控制柜功能如下:1.控制柜開啟后,首臺水泵變頻運行,當滿足不了實際需要時,該水泵自動切換到工頻運行,第二臺水泵自動投入變頻運行,當仍然不能滿足時,第二臺水泵也自動切換到工頻運行,第三臺水泵投入變頻運行。當實際用水量減少時,首臺泵因為先開始運行,該水泵自動退出運行;當用水量繼續(xù)減少時,第二臺水泵自動退出運行;當只有單臺大泵運行,而且用水量很少時,自動切換到穩(wěn)壓泵變頻運行。當穩(wěn)壓泵滿足不了供水需要時,則穩(wěn)壓泵自動退出運行,大泵自動投入運行。2.具有定時自動切換功能:當水泵運行一定時間后(該時間可以自由設定),則自動切換到下一臺水泵工作,避免長期運行損耗,也避免長期不工作銹死。3.具有故障自動切換功能:當某一臺泵出現(xiàn)故障,則下一臺泵自動投入運行,不會影響系統(tǒng)供水。4.完善的保護功能:控制柜具有完善的保護功能,可以在水泵電機出現(xiàn)缺相、短路、接地、欠壓、過流、過壓、過熱、過載等故障時均能準確報警。完善的容錯功能:控制柜具有自動變頻、手動變頻和手動工頻功能,可以大程度上保證供水,即使變頻器和可編程序控制器全部損壞,仍然可以讓水泵工頻運行,保證供水。
PLC的工作原理工作原理:當可編程邏輯控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結束后,進行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個階段,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時,按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據(jù)邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。控制柜的防雷設計可以有效防止雷擊對設備的損壞。
穩(wěn)壓電源布置穩(wěn)壓電源不需要經(jīng)常維護,且是發(fā)熱器件,布置在柜內(nèi)上部,便于散熱。接線少,線槽選用40mm寬即可,線槽深度要整柜考慮,與走線量大的線槽統(tǒng)一。穩(wěn)壓電源邊緣與線槽之間的凈距是30mm左右。PLC及各單元布置與CPU單元相鄰的單元,是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類,其線圈及接點即干擾發(fā)生源,因此應與PLC分開配置。(大致在100mm以上)此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件,需經(jīng)常進行調(diào)試維護,應安裝在方便操作的位置。安裝模塊時自左向右排布,便于擴展。信號線較多,通常選用80mm寬的線槽,機架上端與線槽的凈距在30mm左右,機架下端與線槽的凈距在80mm左右。斷路器的布置安裝高度以方便操作為宜,周圍不要有妨礙操作的器件。通常選用60mm寬的線槽,斷路器的上下邊緣與線槽的凈距在40mm左右。安裝時自左側開始排布,便于擴展。繼電器、端子排的布置繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后,端子排優(yōu)先采用縱向排列,內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開。考慮到接線習慣(左手持線,右手拿工具),一般端子左側的線槽留給客戶,便于外部線接入,右側的線槽用于內(nèi)部線管理。如果空間緊張。
電氣箱的主要元件是保障電氣系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的關鍵。宿遷成套控制柜制造商
控制柜的電纜入口通常配備密封圈,以防止灰塵和水分進入。常州智能控制柜制造商
防爆控制開關類這類產(chǎn)品市場需求量相對來說也很大,所以生產(chǎn)廠家也比較多,主要包括照明開關、轉換開關(組合開關)、行程開關、拉線開關等小型防爆產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的防爆等級可達ⅡCT6級別,其防爆外殼殼體通常是采用鑄造鋁合金壓鑄而成的復合型結構,也有少數(shù)制造廠采用其它材質(zhì)外殼。這類產(chǎn)品的特點是體積小、內(nèi)部元件單、技術含量較低、結構簡單、制作容易。防爆主令電器類主令電器是用作閉合或斷開控制電路,以發(fā)出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂、玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來制造,也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結構為增安型外殼,內(nèi)裝隔爆型元件,而且可以實現(xiàn)防腐功能,防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成。其主箱和接線箱有的制成一體,有的制成分體,各有特點。其材質(zhì)基本上是用鑄造鋁合金材料制造。內(nèi)部由各種儀表、轉換開關、按鈕和信號燈等元件組成??梢愿鶕?jù)不同需要進行組合。 常州智能控制柜制造商