加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護層等構造要求適當增大截面尺寸。加固中應將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結合。增大截面加固技術缺點是現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護期較長，對生產和生活有一定的影響，此技術增大截面尺寸，有時影響房屋的外觀和凈空。如果需要縮短工期的話，膠結材料可以換成灌漿料，養(yǎng)護期可縮短為3-7天，在工期緊、增加截面尺寸較小時非常實用。缺點是價格較高。且灌漿料種類很多，各種型號都有，視情況采用。技術隨著時間推移工法也在不斷更新。恩施粘鋼碳纖維加固設計
碳纖維加固管道應用優(yōu)勢與傳統(tǒng)的修復技術相比較復合材料補強修復技術具有以下獨特的優(yōu)點:1.不需要任何設備，現(xiàn)場施工非常簡單;2.免焊不動火，降低了管道維修的危險性，可避免焊接所帶來的風險基本上不影響生產，不停輸補強，避免停車造成的巨額損失;3.耐腐蝕性能、耐蠕變;4.性能優(yōu)異適用于各種管道形狀.不受幾何形狀的限制;5.不影響管道智能檢測適用于各種缺陷類型;6.腐蝕缺陷、機械損傷、管材材質缺陷等;7.靈活剪裁、組合鋪設總成本低，具有良好的經濟效益。恩施粘鋼碳纖維加固設計房屋加固質量要求：碳纖維粘貼的質量檢驗標準。
施工中如不注意，可能會出現(xiàn)以下問題：1、安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿出外露,大梁承載力在施工期間降低,施工工程中極易出現(xiàn)意外事故。2、勞動強度高，在剔除混凝土梁時,因分段施工，只能剔除一米挪動-米,成倍增加了勞動強度。3、工效低，大量的重復勞動和落后的作業(yè)方法，將延誤工期并導致勞動效率下降。4、產值效益小，大量的周轉材料和人工費的浪費,加大了生產成本,降低了生產效益。5、技術可行性差，由于大梁跨度大,剔除混凝土梁時需要分段進行,要用大量的臨時支撐,造成模板安裝和混凝土施工很不方便,同時加大的截面會影響房間的空間尺寸和外觀效果。
外包鋼加固法，外包鋼加固法，即以角鋼外包于原構件四角，角鋼間用扁鋼焊接形成整體鋼構套的加固方法，以提高構件的承載能力和延性。一般是在要求不明顯增大構件截面，同時又可以大幅度提高結構承載能力的情況下采用，特別是結構柱周圍裹鋼，結構受力比較可靠，同時現(xiàn)場的工作量也較小，結構截面增加也不大。主要缺點是鋼材用量較大，相應加大了工程成本;在節(jié)點處理上也有一定的難度。而增大截面加固法的工程成本相對較低，可用于梁﹑板﹑柱﹑墻和一般構造物等多種混凝土結構的加固。用腈綸和粘膠纖維做原料，經高溫氧化碳化而成。
專業(yè)加固改造和加固方法：1、加大截面加固法，該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的，2、置換混凝土加固法，該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。3、錨栓錨固法，該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。碳纖維耐高溫居所有化纖的老大。鐘祥危房碳纖維加固服務
加固中應將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結合。恩施粘鋼碳纖維加固設計
施工方法及要點：1、工前檢查檢查缺陷長度，保證修復層寬度至少超出缺陷軸向長度兩側各超出400mm。缺陷分布范圍廣時，可進行連續(xù)纏繞修復，搭接寬度不小于200mm?，F(xiàn)場測試待修復管體表面溫度并查詢管段運行記錄，確定待修復管體運行溫度在5℃-35℃方可施工。嚴禁在雨、雪、霧、風沙等天氣下作業(yè)。當管體溫度低于露出的點以上3℃或高于60℃，以及環(huán)境相對濕度大于90%時，在未采取可靠措施的情況下，不得進行修復作業(yè)。修復層固化期間應使用遮擋物防止風沙或雨水污染修復層表面。恩施粘鋼碳纖維加固設計
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