沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意,有興趣的話歡迎您的親自到訪,我們將竭誠為您服務(wù)。
1、精度
由于該工件的尺寸精度為注明,屬于未注尺寸公差,因此根據(jù)教材表7.19,取其尺寸精度為IT13級(jí);由其直徑尺寸為D=86,根據(jù)教材表7.14,其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求;
2、材料
根據(jù)教材表7.1可知,Q235屬于普通碳素鋼,抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,屈服點(diǎn)為235 MPa,斷后伸長(zhǎng)率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其拉伸加工性能好;
3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱,因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,符合拉伸工藝要求。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。云南翻邊沖壓模具廠家
冷沖模具概述
20年代開始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。
直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種,精度也由此提高。同時(shí),隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時(shí)期,還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用,又采用硬質(zhì)合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。 云南翻邊沖壓模具廠家華諾機(jī)械以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。
沖壓模具的工藝分類
沖壓模具沖壓模具的工藝分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。
沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
在生活中有很多我們不太清楚的事情,我們都希望懂得更多的知識(shí)和內(nèi)容,所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識(shí),一起去看看吧。
1、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,強(qiáng)度和韌性較高,崩刃后能補(bǔ)焊??纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼,制作形狀復(fù)雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小時(shí),硬度58~62HRC;
2、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)鋼為高韌性低合金鋼,淬透性好,空淬變形小,耐磨性較高。其強(qiáng)韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,不易崩刃或斷裂。尤其適用于細(xì)長(zhǎng)、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模。
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沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)及修理內(nèi)容:
沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后,可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 云南翻邊沖壓模具廠家
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