如何選擇沖壓模具
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。 華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升。德州異型模具來料加工訂制
沖壓拉伸模具是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。所以設(shè)計安全極為重要。
拉伸模具加工中**近才用了一項新的技術(shù),小編就給大家來說說線切割在拉伸模具加工中的運用。一起去看看吧。
1、在拉伸模具加工的過程中,線切割加工技術(shù)得到了越來越普遍的應(yīng)用;
2、針對線切割在拉伸模具加工中的運用進(jìn)行分析,通過對線切割加工過程、凹凸模加工工藝、模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計等進(jìn)行闡述,旨在能夠有效地滿足工件對精度的要求。
好了,有關(guān)拉伸模具加工的知識小編就給大家說到這里了,一旦您在研究過程中發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方,請您可以及時向我們工作人員提出,謝謝您的大力幫助!
3、沖壓拉伸模具要便于解體存放。總之,沖壓拉伸模具中的哪怕是細(xì)微的問題都會影響安全,只有對每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析,才能提出模具中的安全注意事項。 泰安異型模具來料加工廠華諾機械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
為保證***絲材并有效控制模具使用成本,應(yīng)在以下幾方面加以注意:保證沖壓模具設(shè)備運行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴(yán)格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)及時修復(fù)。良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標(biāo),去除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì),使之不污染設(shè)備及??住H鐫櫥?,必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。合理的配模是保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉線鼓輪磨損,減輕設(shè)備運行負(fù)荷的關(guān)鍵要素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設(shè)備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數(shù),是配模的首要步驟。
冷沖模具是實現(xiàn)少、無切削的重要工具,尤其在高效率的數(shù)控電腦沖床普遍應(yīng)用于生產(chǎn)時,模具壽命的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。模具材料是模具工業(yè)的基礎(chǔ),根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品材質(zhì)、材料厚度以及模具大小、模具結(jié)構(gòu)的不同,模具材料的選擇應(yīng)該遵循不同的原則。冷沖模具材料的選擇由多種因素決定,其中**重要的是根據(jù)模具的具體工作條件和模具的失效形式,在保證模具性能的前提下盡可能降低模具成本。因此,性能相對較差的材料,比如綜合性能相對較差的碳素工具鋼和碳化物分布存在嚴(yán)重偏析的高合金模具鋼,不能應(yīng)用在生產(chǎn)條件比較苛刻的冷沖模具上。多工位數(shù)控電腦沖床用的冷沖模具的現(xiàn)狀在國內(nèi)多工位數(shù)控電腦沖床絕大部分依賴進(jìn)口的條件下,配套的冷沖模具目前全部依靠進(jìn)口,尤其在通訊和開關(guān)電器行業(yè),全國數(shù)百臺的進(jìn)口數(shù)控電腦沖床,每年數(shù)控電腦沖床用模具進(jìn)口量上幾億元。目前國內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控電腦沖床用冷沖模具的企業(yè),其原因可歸納如下:一是數(shù)控電腦沖床由于沖速快,對模具的使用要求較高,這就對模具材料提出了很高的要求。 華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
拉伸模具加工的精加工曲面,不知道大家有沒有了解到這個新知識,沒有的話就趁此機會和小編一起來學(xué)習(xí)一下吧:
一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于半徑的1.5倍,以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件時,進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接,避免采用直線轉(zhuǎn)接,以保持切削過程的平穩(wěn)性。進(jìn)給速度的優(yōu)化目前很多CAM軟件都具有進(jìn)給速度的優(yōu)化調(diào)整功能:在半精加工過程中,當(dāng)切削層面積大時降低進(jìn)給速度,而切削層面積小時增大進(jìn)給速度。應(yīng)用進(jìn)給速度的優(yōu)化調(diào)整可使切削過程平穩(wěn),提高加工表面質(zhì)量。切削層面積的大小完全由CAM軟件自動計算,進(jìn)給速度的調(diào)整可由用戶根據(jù)加工要求來設(shè)置。
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沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2、根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 德州異型模具來料加工訂制
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