YAMAHA雅馬哈單軸機器人供應

日常維護在每天運行系統(tǒng)時，操作人員要對工業(yè)機器人的各個部位進行日常清潔和維護工作，并檢查各部位有無裂縫或損壞情形。通電前，檢查是否有油分從密封各關節(jié)的油封中滲透出來。根據動作條件和周圍環(huán)境，油封的油唇外側會有油分滲出（微量附著），當該油分累積成為水滴狀時，根據動作情況可能會滴下。在運轉前清掃油封部下側的油分，就可以預防油分的累積。此外，頻繁的反轉動作和高溫環(huán)境中使用時，電機將會成為高溫部件，潤滑脂和油槽內壓在某些情況下會上升。在運轉剛剛結束后開啟排脂口、排油口，就可以恢復內壓。注意，打開排脂口、排油口時，應避免潤滑脂、油的飛散。通電后，檢查工業(yè)機器人的振動、異常聲音及電機發(fā)熱情況，確認各軸在沒有異常振動、響聲下平滑運動，電機的溫度無異常增高。檢查是否與上次再生位置偏離，停止位置是否出現離差等。確認基于工業(yè)機器人、**設備發(fā)出的指令動作確切。確認斷開電源后，末端執(zhí)行器安裝面的落下量在0.5mm以內。雅馬哈的 TRANSERVO 采用閉環(huán)控制，可確保不失步。YAMAHA雅馬哈單軸機器人供應

中國工廠的生產，將遷回原本就狹窄的日本國內工廠。海外生產據點的生產成本不斷上漲，K公司決定關閉在中國的部分工廠，將這些工廠的生產分散到日本國內多個生產據點。S先生所在的部門也計劃接手多道工序?！罢f實話，我所在的項目組就有提出‘這已經不能再增設設備了吧……’”S先生這樣講道。在現有生產線的基礎上，要遷入中國的部分生產，不得不重組工序。但現有設施的空間明顯已達到了上限。畫了多次設計圖，可確保的空間上限也就寬500mm多一點。建議用是可適合產品生命周期使用的、機動靈活的生產線設計……。此外，還有一個問題，那就是需定期變更生產線的設計。生產的產品中有產品生命周期短的產品，這就需要在很短的期間內再次變更生產線的設計。因此，設備易于改裝也就成了必要條件。“也考慮過引入并聯(lián)機器人……但，除了機器人，還需要懸掛機器人用的堅固臺架。但我們不知道究竟應該準備堅固到何種程度的臺架?！?S先生)以前，有過因臺架的剛性不足而產生振動，結果不得不重新訂購臺架。不同剛性的臺架價格相差很大，合計費用完全無法預計，這一點也比較擔心。YAMAHA單軸機器人華東地區(qū)代理由于LCMR200可以通過程序來變更停止位置，實現了“無換產調整作業(yè)”，因此我們收到了預期效果。

試運行時生產節(jié)拍縮短了1.5秒！2秒有希望了。此外，設備容易使用也有利于進行中長期投資。變更長度只需增減模組即可解決，因而可順利變更布局。無需多余的夾具，即可自由地構建生產線。A公司認為以前難以應對的多品種小批量生產應該也能應對了。因此，A公司決定以引入為前提進行試驗。試驗得到了雅馬哈發(fā)動機公司的技術協(xié)助，順利完成了。首先，將生產節(jié)拍的目標值由6秒設定為4秒進行試驗，結果成功地縮短了1.5秒。M先生的項目組決定在準備生產下一季產品的生產線中引入。繼續(xù)在雅馬哈發(fā)動機公司的技術支援下進一步改進，目標的2秒很快就會實現?！半m然還沒有達到2秒，但項目組的成員們都很有信心。應該可以滿足客戶的要求。”朝著目標，項目組的士氣高漲。

由于市場需求增大，我們不得不提高產量，并設計了額外的新設備。這次原本考慮采用與以往設備相同的裝置構成，但使用轉盤會導致檢查工序成為瓶頸，拖累整體的生產節(jié)拍。因此為了確保所需的產量，必須準備2條生產線的相同設備，這不符合預算。另外，在目前的生產方式中，裝置間的交接較多，存在產生損傷和顆粒物等品質方面的問題。為了找到有效的解決方法，我們參加了展覽會，在雅馬哈展臺發(fā)現了LCMR200橫移單元。如果采用LCMR200橫移單元，則可以通過將生產線分成3列進行線上檢查，因此不需要像以往那樣將產品下線。并且，通過高速搬運可以縮短周期時間，還可以搬運和同時檢查4個工件，只需白班作業(yè)就可以實現目標產量。大幅改善了品質問題。并且，可確保足夠的產量滿足市場需求。另外，通過減少工件的交接，減少了損傷和顆粒物的產生，也有助于提高產品質量。完成了本以為很難實現的產量，并且改善了品質問題，全體員工都非常滿意。雅馬哈其次是實現企業(yè)目標所應具備的基本態(tài)度，即“經營理念”。

本公司為了保證質量，需要在室溫4°C的惡劣環(huán)境下工作，作業(yè)人員不穩(wěn)定是個問題。因此，我們考慮引進使用了機器人的設備。后來發(fā)現我們剛開始考慮的并聯(lián)機器人又大又重，需要使用地錨進行固定。設備不但很大，而且需要用地錨固定，這在將來改變工廠布局時將是一個問題，這樣的話要實現省人化感覺很不容易。于是我們找商社商量，被告知雅馬哈發(fā)動機公司有一款吊頂式水平多關節(jié)機器人“YK-TW”。研究后發(fā)現，“YK-TW”小巧輕量，覺得不用地錨也能使用。于是就委托商社開始探討。這是我們首次使用機器人，但當我們咨詢雅馬哈發(fā)動機公司時，他們使用實際機器陪同我們進行事前評估，幫了我們很大的忙。由于提前確認了是否需要地錨以及設備的處理能力，結果發(fā)現這款設備就可以解決我們所面臨的問題。于是引進設備的門檻降低，公司內部的審批也順利通過。此外，隨著近期對冷藏產品和冷凍食品需求的增加，也需要我們提高生產能力。剛好由于引進的設備緊湊而且不需要地錨，可以輕松改變布局，因此增加設備的計劃也在順利進行。深感引進雅馬哈發(fā)動機公司的機器人“YK-TW”非常值得。雅馬哈SR型電缸適用于在拉桿前端裝上工具進行搬運作業(yè)、決定寬度與橫向移動邊用拉桿推進工件邊擰緊等作業(yè)。智能YAMAHA雅馬哈單軸機器人直供

如果采用雅馬哈LCMR200橫移單元，可以通過將生產線分成3列進行線上檢查，因此不需要像以往那樣將產品下線。YAMAHA雅馬哈單軸機器人供應

產品轉產的準備時間只有3個月……必須縮短工時。電子元件制造商N公司，伴隨產品轉產不得不對生產設備進行改裝。如何提高改裝生產設備的效率也就成了必須解決的重要課題。也就在這個時候，公司計劃構建生產新產品的生產線，而且必須在3個月后就開始生產。一直使用的轉位工作臺，需要對停止位置進行微調，但這非常費工費時。每次為產品轉產改建生產線，設備負責人員都會被催促交期。并且，在安裝有多個轉位工作臺的位置對設備進行調整或維修，不得不在轉位工作臺之間多次來回移動。而且，在轉位工作臺之間進行組裝或調整，操作性很差，這也給設備負責人員帶來很大的壓力。構建生產線的時間有限，這就要求必須縮短工時與提高效率。YAMAHA雅馬哈單軸機器人供應