上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-24

中國(guó)美術(shù)學(xué)院 對(duì)建筑外觀和耐久性要求極高,空心樓蓋采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)與密肋梁結(jié)構(gòu),將裂縫寬度控制在 0.1mm 以?xún)?nèi)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 0.3mm)。通過(guò)有限元分析優(yōu)化配筋方案,結(jié)合工廠(chǎng)化養(yǎng)護(hù)確?;炷撩軐?shí)度,交付十余年來(lái)未出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)性裂縫。使用者反饋室內(nèi)墻面始終保持平整,無(wú)滲漏隱患,提升了品質(zhì)感。這種精細(xì)化的裂縫控制技術(shù),既保障了建筑美觀,又延長(zhǎng)了樓蓋使用壽命,為建筑提供了持久可靠的結(jié)構(gòu)保障。?吊裝運(yùn)輸優(yōu)化:輕量化 + 防損包裝,運(yùn)輸成本直降 40%。單個(gè)第五代芯模重量 2-3kg(第四代方箱約 4-5kg),邊角加固處理,長(zhǎng)途運(yùn)輸破損率從傳統(tǒng) 15% 降至 1% 以下。相比現(xiàn)場(chǎng)組裝的前代 ,一體化成型芯模到場(chǎng)即可安裝,省去 3 小時(shí) / 千件的組裝時(shí)間,綜合施工準(zhǔn)備效率提升 60%??招臉巧w中的空心部分形成了空氣層,空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較低,具有保溫隔熱作用。上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案,空心樓蓋

綠色建材浪潮下的空心樓蓋機(jī)遇。 隨著 “雙碳” 政策落地,建筑行業(yè)加速向綠色轉(zhuǎn)型??招臉巧w作為節(jié)材、節(jié)能、減排的典型,契合政策導(dǎo)向,為綠色建筑賦能: ? 節(jié)材:減少混凝土用量 30% 以上,相當(dāng)于每萬(wàn)平米建筑節(jié)約 300 噸水泥; ? 節(jié)能:降低建筑運(yùn)營(yíng)能耗 20%-30%,助力實(shí)現(xiàn)建筑能耗 “雙控” 目標(biāo); ? 減排:預(yù)制生產(chǎn)減少建筑垃圾 70%,生產(chǎn)階段碳排放降低 40%。住建部數(shù)據(jù)顯示,2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應(yīng)用率已達(dá) 65%,未來(lái)有望成為新建建筑的主流選擇。無(wú)錫節(jié)能空心樓蓋制作采用 MDPE 材質(zhì),與傳統(tǒng)材料相比,重量減輕了 1/3,卻擁有更高的承載力。

上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案,空心樓蓋

輕量化改造 —— 老建筑加層,因原結(jié)構(gòu)荷載限制,采用空心樓蓋進(jìn)行輕量化改造,整體增重比原設(shè)計(jì)降低30%。通過(guò)碳纖維加固與空心樓蓋結(jié)合,無(wú)需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行大規(guī)模改造,節(jié)省加固成本15%。加層部分投入使用后,原結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示變形量在安全范圍內(nèi),證明空心樓蓋的輕量化設(shè)計(jì)有效解決了老建筑加層的荷載難題,為歷史建筑活化利用提供了技術(shù)支持。面臨屋頂花園種植區(qū)長(zhǎng)期積水滲透問(wèn)題,空心樓蓋采用自防水混凝土 + 復(fù)合防水層,并通過(guò)坡向設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速排水。屋頂花園使用 3 年來(lái),未出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象,植物根系未對(duì)樓蓋造成侵蝕。結(jié)合表面防滑處理,樓蓋同時(shí)滿(mǎn)足景觀荷載與使用安全需求,為屋頂綠化、露天泳池等特殊場(chǎng)景提供了可靠的防水結(jié)構(gòu)方案。

第五代芯模自動(dòng)化生產(chǎn):工地現(xiàn)場(chǎng)即產(chǎn)即用,告別庫(kù)存與損耗。 突破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,博觀約取研發(fā)模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī),6.2 米貨車(chē)直運(yùn)工地,按需即時(shí)生產(chǎn)!第五代 MDPE 芯模采用全自動(dòng)化定制,一體成型工藝省去組裝步驟,自帶墊塊無(wú)需額外配件,施工效率提升 40%。材質(zhì)輕薄卻承載力優(yōu)異,比前代輕 1/3,運(yùn)輸空間節(jié)省 50%,破損率從傳統(tǒng) 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設(shè)計(jì)提升空心率,混凝土用量減少 10%,結(jié)構(gòu)力學(xué)性能更優(yōu)。搭配空心樓蓋技術(shù),實(shí)現(xiàn) “強(qiáng)柱弱梁” 抗震設(shè)計(jì),汶川震區(qū)實(shí)測(cè)建筑屹立不倒,為工程質(zhì)量與工期保障提供雙重保險(xiǎn),助力項(xiàng)目高效交付!在第五代空心樓蓋生產(chǎn)過(guò)程中,摒棄了以往的生產(chǎn)和運(yùn)輸模式,采用模塊化組裝生產(chǎn)線(xiàn),采用自全動(dòng)化生產(chǎn)。

上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案,空心樓蓋

空心樓蓋內(nèi)置芯模:運(yùn)用改性中密度聚乙烯(MDPE)強(qiáng)度高、重量輕和耐磨耐腐蝕的特點(diǎn),形成一體式空心樓蓋芯模,可降低鋼筋、混凝土等高能耗材料,并節(jié)省砂、石等不可再生資源。使用我司專(zhuān)設(shè)備一模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備可直接放置在施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)客戶(hù)需要,即時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的 。設(shè)備不再受場(chǎng)地限制,并且滿(mǎn)足運(yùn)輸條件, 一體成型,不需要再拼裝,提高了效率,節(jié)約了人力和時(shí)間成本。這一生產(chǎn)模式的創(chuàng)新,帶來(lái)的是客戶(hù)與企業(yè)之間的雙贏??招臉巧w提高了建筑物的聲學(xué)性能,為使用者提供了更加安靜、舒適的居住和工作環(huán)境。徐州節(jié)能空心樓蓋批量定制

在綠色建材及智能生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域申請(qǐng)的發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利30余項(xiàng)。上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

施工提效組合拳:免支梁模 + 自帶墊塊,工期壓縮 30%。 ① 免支梁模:無(wú)梁平板設(shè)計(jì)省去梁模板搭建,減少 50% 支模工作量;② 一體成型自帶墊塊:出廠(chǎng)即標(biāo)配定位墊塊,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)裁切安裝,工序減少 40%;③ 自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn):模殼自動(dòng)成型機(jī)直送工地,即產(chǎn)即用,避免等待供貨時(shí)間。實(shí)測(cè) 1 萬(wàn)㎡項(xiàng)目可提前 15 天竣工,節(jié)省人工成本 20 萬(wàn)元以上。強(qiáng)柱弱梁抗震設(shè)計(jì):汶川地震實(shí)測(cè),建筑存活率提升 30%。 空心樓蓋通過(guò)寬扁梁與柱帽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn) “強(qiáng)柱弱梁” 抗震理念,經(jīng) 512 汶川地震驗(yàn)證:震區(qū) 18 棟采用該技術(shù)的建筑中,16 棟主體結(jié)構(gòu)完整,存活率比傳統(tǒng)建筑高 30%!樓蓋自重減輕使地震荷載降低 25%,同時(shí)暗密肋結(jié)構(gòu)分散應(yīng)力,避免薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)裂。適用于地震高發(fā)區(qū)的住宅、醫(yī)院、學(xué)校等重要建筑,為生命安全構(gòu)筑科技防線(xiàn)。上海預(yù)應(yīng)力空心樓蓋產(chǎn)品問(wèn)題解決方案