壓濾機使用保養(yǎng)注意事項:1.壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。2.移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。壓濾機的配件質量影響整體性能,不可忽視。拉薩砼壓濾機采購
板框壓濾機的優(yōu)點是:壓濾機體積緊湊,過濾面積大,且過濾壓力高,適用于難過濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液,目前使用十分普遍。但其缺點是生產效率低、濾布易損壞,手工操作勞動強度大等;板框壓濾機可用于釀造果汁、啤酒等生產中,也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無用菌體的分離。板框壓濾機接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩(wěn)。砼壓濾機濾布壓濾機的工作溫度要適宜,避免影響性能。
隨著科技的進步,機械化的程度越來越高,慢慢的人工提供的壓力降不能滿足設備的需要,加上人類的制造能力已經達到了很高的水平,機械壓濾機就成為了市場的主流。所謂的機械壓濾機就是通過電源轉化成壓力,通過電帶動電動機運轉,燃后運動的能轉化成對濾布壓力。這種供壓能力較大提高了壓濾機的壓力范圍,并且很好提升了壓濾。液壓壓力系統(tǒng),這種通過液體的體積換轉成壓力,是現(xiàn)在市場上較主流的工業(yè)形式。液壓系統(tǒng)就是通過特殊的設計,通過不斷變換液體的體積,將液體內部能力變成壓力,從而實現(xiàn)對濾板施壓,使其組成密閉的顧慮空間。液壓壓力系統(tǒng)正因為其良好的控制和強大的壓力贏得了當今壓濾機行業(yè)的認可。
壓濾機操作前須進行整機檢查:檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。即可進行進料操作:開啟進料泵,第二步進料:當壓濾機壓緊后。并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充溢,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充溢形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。壓濾機可以實現(xiàn)較高的自動化控制,減少人工操作,提高生產效率。
板框壓濾機常見故障分析形:液壓系統(tǒng)的故障:板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密,液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。砂場壓濾機的濾餅可以進一步進行處理、應用,如回填等。拉薩箱式壓濾機廠家現(xiàn)貨
壓濾機在印染行業(yè)分離染料和廢水。拉薩砼壓濾機采購
壓濾機濾板的洗滌形式有哪些:1)明流不可洗:此種形式只有一個中間進料通道,物料從止推板上的進料孔經過進料通道進入各濾室,濾液透過過濾介質由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾,具有過濾速度快,過濾效果直觀等優(yōu)點。2)暗流不可洗:此種形式的壓濾機除進料通道外,還有出液通道。各塊濾板的濾液經此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。3)明流可洗:此種形式除進料通道外,還有進洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結束后,進行洗滌操作。拉薩砼壓濾機采購