在制造滾針軸承生產(chǎn)工藝流程中，主要有以下幾個(gè)流程：鍛造是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，原材料經(jīng)過鍛造后，形成軸承套圈毛坯。與此同時(shí)，原材料的組織結(jié)構(gòu)變得更加致密、流線性變好，從而可以提高軸承可靠性和使用壽命。此外，鍛造工藝的好壞還會(huì)直接影響到原材料的利用率，從而對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。熱處理是將經(jīng)鍛造、車加工后的軸承套圈進(jìn)行高溫處理，它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度，也是影響軸承使用的可靠性和壽命的重要因素。軸承內(nèi)外圈工藝流程：棒材-鍛造-車加工-熱處理-磨加工-超精加工-零件終檢-防銹入庫冷輾機(jī)、全自動(dòng)球軸承內(nèi)圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機(jī)、數(shù)控車床、軸承磨床、內(nèi)溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺(tái)平面磨床、數(shù)控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精密溝道超精研機(jī)、內(nèi)表面數(shù)控磨床、數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗(yàn)機(jī)、熱處理生產(chǎn)線以及質(zhì)量檢測設(shè)備等。有軸滾針軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是滾針直徑比較小，長度比較長。臨沂HK滾針軸承生產(chǎn)
一個(gè)完整的軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成，排列順序一般為：前置代號(hào)-基本代號(hào)-后置代號(hào)?；敬?hào)：基本代號(hào)用來表明軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列和類型，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)3部分構(gòu)成：類型代號(hào)-尺寸系列代號(hào)-內(nèi)徑代號(hào)（2位數(shù)）；類型代號(hào)，用數(shù)字或字母標(biāo)識(shí)。對(duì)常用內(nèi)徑d=20~480mm的軸承內(nèi)徑一般為5的倍數(shù)，這兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑尺寸被5除得的商數(shù)，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。對(duì)于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，內(nèi)徑代號(hào)依次為00、01、02和03。對(duì)于內(nèi)徑小于10mm和大于500mm軸承，內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定，可參看GB/T272--93。寧波HK沖壓滾針軸承廠家向心滾針軸承的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用條件和要求進(jìn)行，包括負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等。
滾針軸承的優(yōu)點(diǎn)：摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動(dòng)。尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。精度高，轉(zhuǎn)速高，磨損小，使用壽命長。部分軸承發(fā)展具有可以自動(dòng)調(diào)心的性能，適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量安全穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)工作效率高。傳動(dòng)摩擦力矩比流體動(dòng)壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；起動(dòng)摩擦力矩略高于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩；軸承變形對(duì)載荷變化的敏感性小于流體動(dòng)壓軸承；只需要少量的潤滑劑便能正常運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)能夠長時(shí)間提供潤滑劑；軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動(dòng)壓軸承；可以同時(shí)承受徑向和推力組合載荷；在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能；軸承性能對(duì)載荷、速度和運(yùn)行速度的波動(dòng)相對(duì)不敏感。
沖壓外圈滾針軸承的結(jié)構(gòu)型式多樣，適用的范圍也不同具體如下：(1)沖壓外圈的滾針軸承.這種軸承有穿孔型和封口型兩種，沖壓外圈滾針軸承沒有內(nèi)圈，滾針直接與軸的表面接觸，所以軸的加工精度和熱處理硬度應(yīng)與軸承內(nèi)圈相同。適用范圍：有保持架的沖壓外圈滾針軸承適合高速、重載，多用于機(jī)床、汽車、摩托車的變速箱或紡織機(jī)械。無保持架的沖壓套圈滾針軸承，由于裝滿了滾針，適用于重載荷下的擺動(dòng)工作條件。如飛機(jī)的機(jī)架、導(dǎo)彈主翼的軸端等。(2)實(shí)體套圈滾針軸承實(shí)體套圈的滾針軸承，常用的實(shí)體套圈滾針軸承是NA型和RNA型。適用范圍：實(shí)體套圈滾針軸承多用于機(jī)床、汽車變速箱，它的優(yōu)點(diǎn)是徑向截面尺寸小，承載的徑向載荷大。標(biāo)準(zhǔn)型的實(shí)體套圈滾針軸承都有保持架，所以轉(zhuǎn)速較高，能適應(yīng)機(jī)床、汽車變速箱的要求。(3)滾輪滾針軸承適用范圍：印刷機(jī)械、牧草機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、數(shù)控設(shè)備導(dǎo)軌用滾輪、輸送線等。(4)滾針和保持架組件。滾針、保持架組件，實(shí)際上就是無套圈的滾針軸承，適用范圍：這種軸承多用于變速箱、摩托車、汽車的連桿大、小端。由于汽缸內(nèi)溫升高，所以軸承要耐高溫。滾針軸承的內(nèi)徑較小，適用于有限的安裝空間。
根據(jù)應(yīng)用場合的不同，可分為帶內(nèi)圈或不帶內(nèi)圈的軸承。實(shí)體套圈滾針軸承可以滿足重量輕，占用空間小、傳遞功率大的要求。實(shí)體套圈滾針軸承具有較小的體積及較高的承載能力。無內(nèi)圈軸承適用于徑向安裝尺寸受限制的支撐結(jié)構(gòu)，與軸承相配的軸頸直接作為滾動(dòng)面。作為滾道面的軸，必須淬硬件并進(jìn)行研磨，而且只有將其加工到適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹葧r(shí)，整套滾針軸承才能較高的壽命及運(yùn)行精度。同時(shí)，由于無內(nèi)圈，因此軸的直徑也可作適當(dāng)加大，從而也增加了剛性。帶或不帶內(nèi)圈的密封滾針軸承單面或雙面密封的滾針軸承可以有效地防止臟物的侵入，軸承內(nèi)已填入適量的鋰基潤滑脂。該類軸承的內(nèi)圈比外圈寬，這使得軸承在軸相對(duì)軸承箱有微量位移時(shí)也可保證密封良好而免致軸承受污染。軸承的內(nèi)圈也有潤滑油孔，可以根據(jù)配置的需要，由外圈或內(nèi)圈補(bǔ)充潤滑。無軸滾針軸承有多種結(jié)構(gòu)形式，如全球形、圓錐形和圓柱形等，可根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇。蘇州密封滾針軸承NK
向心滾針軸承需要定期潤滑，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命。臨沂HK滾針軸承生產(chǎn)
對(duì)于滾針軸承來說，必須要考慮到滾針軸承端面與擋邊之間的接觸應(yīng)力。滾針軸承用的較多的一種設(shè)計(jì)方式，就是滾針軸承端面是平的，它與穰子外形凸起部位相連處會(huì)有一個(gè)圓弧倒角，而擋邊也可以是平面的一部分。但是，當(dāng)要求在滾針軸承的滾針軸承端面與擋邊之間承受推力載荷時(shí)，有時(shí)候會(huì)將擋邊設(shè)計(jì)成錐面。在這種情況下，滾子的倒角將與擋邊接觸，擋邊與徑向平面之間的夾角叫做擋邊傾角。此外，也可以將滾針軸承的滾子端面設(shè)計(jì)成球面，讓滾子的球形端面與斜擋邊接觸，這種結(jié)構(gòu)有助于改善潤滑，但會(huì)降低擋邊對(duì)滾子的引導(dǎo)能力。在這種情況下，必須靠保持架來控制滾子的歪斜，確保軸承能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。為了便于計(jì)算，可以假設(shè)球體的半徑等于滾子球形端面的半徑，而柱體的半徑可以用錐形擋邊在理論接觸點(diǎn)處的曲率半徑來近似。根據(jù)已知的彈性接觸載荷、滾子、擋邊的材料特性和接觸幾何參數(shù)等因素，就可以計(jì)算出接觸應(yīng)力和變形。但這種方法計(jì)算出滾針軸承的滾子端面與擋邊的接觸應(yīng)力只能是近似的，因?yàn)橐鹤佣嗣婧蛽踹叢粷M足半空間的假設(shè)。此外，錐形擋邊的曲率半徑也不是常數(shù)，而是沿著接觸寬度在變化。所以這個(gè)方法只適用于完整的球形液子端面與錐形擋邊的接觸。臨沂HK滾針軸承生產(chǎn)