達到設(shè)計深度后掃孔,安裝注漿管,并在孔口,用水泥砂漿封閉孔口,防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆-注的順序進行施工。配漿及注漿用超細水泥配制注漿液,采用后退式分段注漿,關(guān)閉孔口閥門,開啟注漿泵進行管路壓水試驗,試驗壓力等于注漿終壓,如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減小,當壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液,并用30號水泥砂漿填充,以增強管棚的剛度和強度。注漿結(jié)束標準每段注漿施工正常,注漿壓力達到設(shè)計終壓,注漿量達到設(shè)計注漿量的80%及以上,或雖未達到設(shè)計終壓,但注漿量已達設(shè)計注漿量,即可結(jié)束單孔注漿,設(shè)計的所有注漿孔均達到結(jié)束標準,無漏注現(xiàn)象,注水試驗層吸水率,粘土固結(jié)強度大于。2.超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用Φ42mm,壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔,注漿孔間距12cm。導(dǎo)管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時,先用儀器測量放線,畫出開挖外輪廓線,定出小導(dǎo)管中心線位置。導(dǎo)管采用鉆孔施工時,孔眼深度應(yīng)大于導(dǎo)管長度;采用錘擊或鉆機頂入時,其頂入長度不小于管長的90%。我們堅持可持續(xù)發(fā)展理念,推動綠色施工,共建美好家園。玉林管棚報價
可縮短移動鉆機與搭設(shè)平臺時間,便于鉆機定位;平臺支撐要著實地,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量;鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四:鉆孔為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ115mm;巖質(zhì)較好的可以一次成孔,鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆,需補注漿后再鉆進;鉆機開鉆時,可低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓;鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量,并及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故,及時對洞口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報,作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。步驟五:清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ115mm)進行來回掃孔,浮渣至孔底,確??讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔;用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣;用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深,傾角,外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法,大家可以結(jié)合起來了解一下。步驟六:安裝管棚鋼管鋼管應(yīng)在的管上加工好絲扣,棚管四周鉆出漿孔,管頭焊成圓錐形,便于入孔。北海中管棚管專業(yè)的售后服務(wù)團隊,隨時待命,快速響應(yīng)客戶緊急需求。
管棚管施工要求:(1)為保證成孔質(zhì)量,防止鄰孔鉆進時前面的成孔坍塌,鉆孔間隔進行。先鉆奇數(shù)孔,后鉆偶數(shù)孔,成孔直徑為φ140mm,以便順利安裝φ108×6mm鋼花管。即采用大引導(dǎo)孔施工,很大程度上克服在頂管施工作業(yè)中送管難的情況發(fā)生。(2)施作長管棚時(φ108×6mm),打孔角度洞口段為1°~3°,環(huán)向間距40cm,每根長40m(每節(jié)長9m,采用長89cm套管連接),施時每段應(yīng)交錯搭接3m,管棚管上按間距15cm梅花形鉆10mm的小孔。1節(jié)管棚管頂端做成錐型,以便頂進。φ108×6mm管棚管采用4.0m和6.0m兩種規(guī)格,奇數(shù)孔首根4.0m,偶數(shù)孔首根6.0m,其余的均為6.0m,以避免管棚管接頭在同一斷面上。管棚管采用套管聯(lián)接。(3)為了確保鉆桿接頭有足夠的強度、剛度和韌性,鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致,兩端加工內(nèi)螺紋(配合鉆桿端外螺扣),連接套的壁厚≥10mm。為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下,上下顫動,導(dǎo)致鉆孔不直,鉆孔時,應(yīng)把扶直器套在鉆桿上,隨鉆桿向前鉆進向前平移。
作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及作為其他施工的輔助工法,也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下,地表有建筑物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護的設(shè)計管棚支護的設(shè)計參數(shù)主要包括:鋼管直徑、長度、間距、仰角、水平搭接長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等,當需要增大鋼管的強度和剛度時,可在管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定:管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm;鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍;管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情況選用,不宜小于10m;縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定,并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。管徑的選擇大部工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間,有學(xué)者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚,小管棚管徑一般在φ30-φ50mm,大管棚管徑介于φ89-φ159mm,工程中多用φ108mm的鋼管,環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)經(jīng)濟因素分析,對于支護條件要求較高的松軟地層,應(yīng)選取φ127mm鋼管,土體凝聚力較高的粘性土,可選取φ89mm鋼管,一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管。嚴格質(zhì)量控制,確保每一根管棚都達到高標準要求。
用經(jīng)緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機1.鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由1~2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。2.平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。3.鉆機定位:鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔1.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。2.巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。3.鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。4.鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。5.鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。6.認真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料。專業(yè)設(shè)計團隊,量身定制,滿足您多樣化的工程需求。貴港管棚報價
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檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管,每60t為一批,不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗,至少一次。檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗;監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告,并進行見證取樣檢測或平行試驗。2.管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。3.管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:尺量。4.注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單,并進行見證試驗。5.注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法:施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察;監(jiān)理單位見證檢查。玉林管棚報價