江蘇丁晴橡膠油封常見問題

油封為什么能密封流體?解釋清楚油封的密封原理曾是一個長期的課題。許多學(xué)者與研究人員經(jīng)過努力,現(xiàn)已大體上弄清了其基本原理。其中,1959年NOK發(fā)表了密封理論,后來還以日本機械學(xué)會、日本潤滑學(xué)會為首,在海外的SAE及BHRA（英國流體力學(xué)研究協(xié)會）等上發(fā)表了大量論文,得到了研究人員與相關(guān)各界的高度評價。油封裝入機械裝置后,在靜止時及軸運轉(zhuǎn)時主要起到密封流體的作用。另外,唇部的摩擦力小、磨損少是其重要特征之一。對油封壽命有影響的唇口滑動面的潤滑特性又如何呢？這里,我們通過宏觀現(xiàn)象對潤滑特性進行說明。為了掌握油封的潤滑狀態(tài),評價其摩擦特性是很重要的。NOK率先在世界上使用先進的圖像處理技術(shù)弄清了油封的密封原理。油封滑動接觸面上油的流動是從大氣側(cè)流向油側(cè),又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?；瑒用娴臐櫥己?可防止磨損的增加,因此沒有泄漏。根據(jù)理論研究明確了這個密封原理是由滑動面的凹凸與接觸部位發(fā)生的壓力分布所決定的。還具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。江蘇丁晴橡膠油封常見問題

Y型油封是一種典型的唇形油封,因為截面呈現(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封,被廣泛應(yīng)用與往復(fù)動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當(dāng)中,而工作溫度為-30至80度范圍內(nèi)。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面,無內(nèi)壓時候,因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒在密封的情況下,與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型油封的“自封作用”。紹興油封聯(lián)系方式在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。

迷宮式油封：迷宮式油封其與軸的間隙不能過大或過小,間隙過小易磨損軸,過大則漏油,且由于密封固定在殼體上與軸相對固定,不能適應(yīng)并補償軸的浮動,軸振動會對油封間隙越磨越大,導(dǎo)致漏油。橡膠骨架式油封：橡膠骨架式油封由金屬骨架用橡膠包裹,密封面內(nèi)側(cè)為了能有效地同軸一起浮動,特加了一道彈簧,雖然克服了迷宮密封不能隨軸浮動的不足,但會對軸產(chǎn)生磨損,自身也會磨損,達到一定的程度后就會導(dǎo)致漏油。毛氈式油封：毛氈式油封是在軸承蓋上加工一道“V”槽,用自身的彈性作用于軸上進行密封,但易吸入微小顆粒使毛氈失去彈性,不能補償軸的振動,導(dǎo)致失效漏油。

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。由此可見,液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會產(chǎn)生什么影響呢？下面給大家簡單的分析一下：不管哪一種材料,都應(yīng)有以下性能：1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；2、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮變形??；3、與工作介質(zhì)相適應(yīng),不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨,有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。以上所說的性能,沒有任何密封材料這些性能都具備,是要根據(jù)工作環(huán)境,如溫度、壓力、介質(zhì)以及運動方式來選擇適宜的密封材料,并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長,達到更好的效果。油封密封效果好，能夠長時間保持穩(wěn)定的密封性能。

軸的設(shè)計：1、表面粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過大或過小,都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5～1.6μmRz。2、硬度,旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟,有來自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時,軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角,推薦值15°~30°,以能讓油封確實裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光（砂紙在軸向移動磨光）。5、軸的材料,主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類,樹脂塑料,但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。在工程機械領(lǐng)域，它則用于液壓系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的密封。福建單唇骨架油封價格表

安裝油封前，檢查軸徑和油封內(nèi)徑，兩者應(yīng)一致。江蘇丁晴橡膠油封常見問題

氣門油封一般由外骨架和氟橡膠共同硫化而成,徑口部裝自緊彈簧或鋼絲,用于發(fā)動機氣門導(dǎo)桿的密封,是油封的一種?？梢苑乐箼C油進入進排氣管,造成機油流失,防止汽油與空氣的混合氣體以及排放廢氣泄漏,防止發(fā)動機機油進入燃燒室發(fā)動機。氣門油封是發(fā)動機氣門組的重要零件之一,在高溫下與汽油和機油相接觸。因此需要采用耐熱性和耐油性優(yōu)良的材料,一般為氟橡膠制作。(1)氣門桿油封的拆卸步驟：①用螺栓將彈簧壓縮工具3362裝到缸蓋上。將相關(guān)氣門調(diào)至正確位置,再將壓力軟管連接到空壓機上(空氣壓力至少600KPA)。用螺紋芯棒及止推件向下壓氣門彈簧,拆下彈簧。②拆卸凸輪軸和液壓挺桿,并將其面朝下存放,操作時須注意挺桿不可互換。用火花塞扳手3122B拆卸火花塞,將相應(yīng)氣缸的活塞調(diào)至上止點,將壓力軟管VW653/3擰入火花塞螺紋孔內(nèi)。③可輕敲氣門彈簧座拆下氣門鎖塊。用工具3364拉出氣門桿油封。(2)氣門桿油封的安裝：將塑料套裝到氣門桿上,以防損壞新的氣門桿油封。在油封唇口輕涂一層機油。將油封裝到工具上,然后慢慢推到氣門導(dǎo)管上。特別提醒：安裝進、排氣門前,須在氣門桿上涂一層機油。江蘇丁晴橡膠油封常見問題