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O形圈的壓縮力是變化的,主要取決于其它一些因素,例如初始壓縮量、材料類型、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面。溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,避免對徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要。推薦的溝槽填充比例不得超過由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%。矩形溝槽是所有新設(shè)計的優(yōu)先選擇,這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在高達5°的斜面。如果使用擋圈,就必須采用垂直側(cè)面。梯形溝槽只用于特殊情況下,例如在頂部安裝的場合下,為了能夠固定住O形圈(圖25)。梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53mm的O形圈,O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計的主要內(nèi)容,對密封性能和使用壽命有重要意義。廣西丁晴橡膠O型圈常見問題
O型圈是一種常見的密封元件,也被稱為O形密封圈或O形圈。它的截面形狀呈圓環(huán)狀,由橡膠或其他彈性材料制成。O型圈通常用于靜態(tài)密封或低壓動態(tài)密封應(yīng)用,可以防止液體或氣體泄漏。它們廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),包括機械、汽車、航空航天、化工等領(lǐng)域。O型圈的優(yōu)點包括簡單的設(shè)計、易于安裝和經(jīng)濟實惠。O型圈是一種常見的密封元件,通常由橡膠或塑料制成,具有環(huán)形的截面形狀。它的作用是在兩個連接部件之間提供密封,防止液體或氣體的泄漏。O型圈的工作原理是通過其彈性和壓縮性來實現(xiàn)密封。當(dāng)O型圈被放置在兩個連接部件之間時,它會被壓縮,填充連接部件之間的空隙。這種壓縮使O型圈產(chǎn)生一個密封的力,阻止液體或氣體通過連接部件之間的間隙滲透或泄漏。O型圈通常用于靜態(tài)密封和低壓動態(tài)密封應(yīng)用中,例如管道連接、閥門、泵和汽缸等。它們具有較好的密封性能、耐磨損性和耐化學(xué)腐蝕性,可以適應(yīng)各種環(huán)境和介質(zhì)。總之,O型圈的作用是提供可靠的密封,防止液體或氣體的泄漏,確保連接部件的正常工作和運行。浙江食品級硅膠O型圈(潤滑油或潤滑脂要與 O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅。
蘇州茂芳機械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團隊和生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品。同時,公司還提供定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格、材質(zhì)的O型圈,滿足各種特殊需求。O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、化工、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。在汽車制造中,O型圈被用于發(fā)動機、燃油系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位;在機械設(shè)備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
三元乙丙橡膠(EPDM)是一種高分子合成材料,它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的。這種橡膠材料具有出色的機械性能、耐化學(xué)性和耐熱性能,同時也表現(xiàn)出極強的耐候性。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場合。然而,由于其自身結(jié)構(gòu)的特點,三元乙丙橡膠的阻燃性、耐油性和粘結(jié)性相對較差。盡管如此,這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),可以與其他材料共混,以取長補短的方式提高性能。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵,因此基本上屬于飽和型橡膠的一種。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒有極性取代基,分子間的內(nèi)聚能力較低,使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。三元乙丙橡膠具有較低的密度,為0.87。同時,它可以大量充油和添加填充劑,降低橡膠制品的成本。這彌補了三元乙丙橡膠生膠價格較高的缺點。對于高門尼值的三元乙丙橡膠而言,即使添加了高比例的填充劑,其物理機械性能的降低幅度也不大。對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合,o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊?,配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。o型圈結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便,靜、動密封均可使用,動摩擦阻力小,使用單件O形圈,可對兩個方向起密封作用。廣東食品級硅膠O型圈電話
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。廣西丁晴橡膠O型圈常見問題
O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國標(biāo);GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標(biāo)采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時,首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),線徑2.65和3.55的使用普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。廣西丁晴橡膠O型圈常見問題