Y型油封是一種典型的唇形油封,因為截面呈現(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封,被廣泛應用與往復動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當中,而工作溫度為-30至80度范圍內。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面,無內壓時候,因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒在密封的情況下,與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應力增加。當內壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型油封的“自封作用”。裝配前做好加工檢驗程序。測量型腔和軸零件的尺寸是否正確。特別是,內倒角不能有坡度。FA油封定制
油封是一種用于密封機械設備的裝置,常見于液壓系統(tǒng)和旋轉機械中。它的作用是防止液體或氣體泄漏,并防止外部雜質進入設備內部。油封通常由一個彈性的橡膠或塑料環(huán)組成,它被安裝在設備的軸上,并與設備的外殼接觸。當設備旋轉時,油封與軸緊密接觸,形成一個密封的界面,阻止液體或氣體通過軸與外殼之間的間隙泄漏。油封的設計和材料選擇取決于應用的要求和工作環(huán)境。常見的油封類型包括單唇油封、雙唇油封和旋轉油封。它們可以用于密封液壓缸、泵、電機、齒輪箱等各種設備中。油封在機械設備中起著重要的作用,廣東骨架油封電話TB: 雙唇, 有安裝彈簧 ,外殼鐵殼;
油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中常見的液體物質,也泛指一般的液體物質之意)的機械元件,它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封(一般往復運動)用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封,這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號是不一樣的,PD和TC就能告訴我們它們之間型號有差,它們則是我們區(qū)分型號的代碼。油封規(guī)格的表示方法為:dxDxH(內徑X外徑X高度)單位-毫米。油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用普遍的橡膠之一,可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。嚴格來說TC只是油封的一種結構樣式,TC表示的就是我們普遍使用的雙唇式骨架油封,也可說是油封的統(tǒng)稱,只不過這種稱呼使用在新國標、日本、TW標準中,相比于舊國標來說一般稱之為FB來常見雙唇式骨架油封。
油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠,丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見的橡膠之一。可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合,其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質的好,在無潤滑、純干燥和多介質的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,能大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質,大量的化學物質增加了對于油封材質性能的影響,油封對密封介質的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉線速度的能力不同。
骨架油封的選擇方式:①單唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黃油)的介質。②單唇口裝彈簧油封用于密封速度高、粘度小的介質。③雙唇口油密唇口呈相反方向,一唇口裝彈簧,另一唇口不裝彈簧。裝彈簧唇口密封潤滑劑,另一唇口密封粉塵、灰塵等異物。④雙唇口油封唇口呈相反方向,兩唇口均裝有彈簧。一唇口密封潤滑劑,另一唇口密封流體。⑤開口油封主要用在飛濺潤滑處。⑥外向油封用于軸靜止而孔回轉的地方。⑦流體動力密封用在凹槽、凸緣等處,它將油擠到密封內側。油封密封效果好,能夠長時間保持穩(wěn)定的密封性能。福建丁晴橡膠油封常見問題
彈簧的作用就是提高密封向軸的壓緊力,而且可以吸收來自軸旋轉時產(chǎn)生的部分壓力,增強油封的使用壽命。FA油封定制
網(wǎng)友提問:剛買三個月的骨架油封出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,請問這是什么原因?產(chǎn)品本身的質量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外,密封不嚴是導致油封漏濁的主要因素,原因有兩個方面:1、軸和油封座的加工質量問題如表面粗糙不符合要求,會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求,將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當在骨架油封的裝配過程中.往往會出現(xiàn)以下幾種錯誤:①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強行裝配,而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導致油封出現(xiàn)變形,油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫,油封彈簧脫落,以及油封主唇口變形等。FA油封定制