有機(jī)廢氣是石化、塑料、印刷、涂料、油漆等行業(yè)排放的常見污染物。有機(jī)廢氣通常含有碳?xì)浠衔?、含氧有機(jī)化合物、氮、硫、鹵素、含磷有機(jī)化合物等。如果這些廢氣得不到處理，直接排放到大氣中會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人類健康。(1)催化燃燒原理：催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。(2)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。體揮發(fā)時(shí)會產(chǎn)生刺激性氣味，對操作人員的身體危害很大，短期接觸后會引發(fā)惡心、頭暈等。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家
有機(jī)廢氣處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪不停旋轉(zhuǎn)，將吸附的VOC轉(zhuǎn)到脫附區(qū)域，吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上 的VOC被180~220℃的熱風(fēng)脫附，脫附熱風(fēng)占總處理風(fēng)量的5~10%，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附轉(zhuǎn)輪經(jīng)過冷卻區(qū)降溫后，返回至吸附區(qū)，完成了吸附/脫附/降溫的循環(huán)過程。利用微生物（細(xì)菌、原生動(dòng)物等）的代謝活動(dòng)使惡臭物質(zhì)氧化降解為二氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等無害物質(zhì)的過程，微生物在氧化降解污染物時(shí)獲得能量維持自身生物和繁殖。微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便、處理徹底、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于處理水溶性差（苯、甲苯、二甲苯等）、不易生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。浙江堿性廢氣處理設(shè)備推薦有機(jī)廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機(jī)化合物。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備：低溫等離子處理工藝主要是利用放電來產(chǎn)生很多的高能粒子，然后對分子進(jìn)行降解、氧化、裂解以及電離。近年來，低溫等離子處理工藝成為國內(nèi)外重視的一個(gè)重點(diǎn)問題。將低溫等離子處理工藝應(yīng)用到低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理中，具有處理量大、低能耗等優(yōu)點(diǎn)。但是，這種處理工藝在應(yīng)用的過程中會產(chǎn)生很多副產(chǎn)物，不能夠完全將有機(jī)廢氣降解為水和二氧化碳。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究顯示，使用直流電暈放電產(chǎn)生的等離子體來對苯進(jìn)行降解，降解率比較高，但是也會產(chǎn)生一些副產(chǎn)物，包括HCOOH、HCN、C2H2、CO 以及CO2 等。同時(shí)，低溫等離子處理工藝應(yīng)用過程中不能夠有水蒸氣的存在，因此還需要投資一些除濕設(shè)備，成本比較高。
在選擇凈化方法之前，首先必須正確和充分了解有機(jī)廢氣中所含有機(jī)物的性質(zhì)，生產(chǎn)過程對回收溶劑的要求和熱能的需求狀況；同時(shí)還應(yīng)了解各種廢氣凈化方法的原理、裝置特點(diǎn)，并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，考慮該方法在技術(shù)上的可行性。例如，應(yīng)該對以下一些問題了解清楚：①有機(jī)廢氣的體積流量;②有機(jī)廢氣的溫度;③有機(jī)廢氣中VOC的濃度及其波動(dòng)情況;④有機(jī)廢氣中VOC的種類和組成，是否含有氯、氟、硫等雜原子，以及含塵量等;⑤現(xiàn)有的生產(chǎn)手段、場地大小；⑥生產(chǎn)過程的操作方式，例如連續(xù)或間接操作。熱力燃燒法：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣被徹底氧化分解。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備在活性炭吸附飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。整套設(shè)備含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機(jī)等設(shè)備。相比其他有機(jī)廢氣處理方法，該方法是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優(yōu)勢，技術(shù)較為成熟可靠，對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢，在催化燃燒的作用下，凈化效果可以達(dá)到較佳?；钚蕴凯h(huán)保吸附箱作為工業(yè)有機(jī)廢氣VOCS處理的環(huán)保設(shè)備設(shè)備，是利用過濾以及吸附法，過濾采用中效過濾。上海廢氣處理設(shè)備推薦
有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要以優(yōu)良柱狀活性炭為填充料。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家
有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生刺刺激性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家
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