浙江酸堿廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理設(shè)備方法；曝氣式活性污泥脫臭法：原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。光催化氧化法：光氧催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣凈化處理主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。廢氣凈化處理常用方法有稀釋擴(kuò)散法、活性炭吸附法、水吸收法、曝氣式活性污泥脫臭法等。有機(jī)廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機(jī)化合物。浙江酸堿廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理設(shè)備RTO凈化裝置而言，通常至少需要用兩臺(tái)蓄熱室來(lái)操作。典型的RTO裝置主要是由兩臺(tái)蓄熱室及頂部相連通的燃燒室所組成。一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形，在其中填充蓄熱體。通常采用具有良好耐高溫性能的陶瓷材料作為蓄熱體；蓄熱體的結(jié)構(gòu)、形狀如同化工過(guò)程中常用的陶瓷填料一樣，分為散堆填料(例如陶瓷矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(例如陶瓷蜂窩填料)兩類。在燃燒室中設(shè)有輔助燃燒器，可用油或天然氣作燃料來(lái)燃燒。 輔助燃燒器的作用主要是為了在開工時(shí)將蓄熱體加熱到一定溫度，或當(dāng)廢氣中可燃物的濃度較低時(shí)，需要補(bǔ)充燃料來(lái)維持燃燒室所要求達(dá)到的反應(yīng)溫度。蓄熱室和燃燒室均砌有耐火磚，并用陶瓷纖維保溫；為便于檢修，通常在燃燒室的一側(cè)設(shè)有人孔。廣州濕式靜電除塵設(shè)備有機(jī)廢氣處理設(shè)備有噴漆與烤漆過(guò)程中的應(yīng)用重要性是什么？

我國(guó)一些大城市的空氣中揮發(fā)性有機(jī)物含量是其他城市的數(shù)倍，工業(yè)生產(chǎn)排放的有機(jī)廢氣已經(jīng)成為我國(guó)城市大氣污染的主要因素。這些氣體揮發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，對(duì)操作人員的身體危害很大，短期接觸后會(huì)引發(fā)惡心、頭暈等，大量吸收后會(huì)損害人體的內(nèi)臟、神經(jīng)系統(tǒng)等。因此，在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，除了采用必要的防護(hù)措施外，還要盡量避免有機(jī)廢氣的排放，各方面收集與凈化有機(jī)廢氣。 有機(jī)廢氣處理設(shè)備基本原理：將蜂窩狀活性炭作為吸附劑，通過(guò)吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)以及催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備：吸附回收凈化技術(shù)采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場(chǎng)所苛刻要求。對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。對(duì)于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本；吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全?；诳删幊炭刂破鳎≒LC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。有機(jī)廢氣處理設(shè)備配合管道風(fēng)機(jī)組合成凈化系統(tǒng)使用，主要使用高性能活性炭來(lái)吸附有機(jī)廢氣分。

廢氣的催化燃燒： 催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過(guò)催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過(guò)換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。 有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。有機(jī)廢氣處理設(shè)備低溫等離子處理工藝是利用放電來(lái)產(chǎn)生很多的高能粒子，對(duì)分子進(jìn)行降解氧化、裂解以及電離。深圳酸堿廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在活性炭吸附飽和后，再通過(guò)熱空氣脫附使得活性炭再生。浙江酸堿廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程：自熱平衡公式：有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無(wú)需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來(lái)點(diǎn)火。吸附-催化燃燒當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可通過(guò)吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，無(wú)需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:(1)燃燒過(guò)程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的類型和濃度。(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性。(3)熱量、回收率等。當(dāng)回收的熱量超過(guò)預(yù)熱所需的熱量時(shí)，不需要外部補(bǔ)充熱源就可以實(shí)現(xiàn)自熱平衡運(yùn)行，這樣比較經(jīng)濟(jì)。(4)有機(jī)廢氣催化燃燒的應(yīng)用范圍。浙江酸堿廢氣處理設(shè)備

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