日本津上 大型外圓磨床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-26

對(duì)于車床來(lái)說(shuō)其切削功能根據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動(dòng)精密平面磨床對(duì)于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,而且無(wú)論是平面或者曲線只要兩點(diǎn)之間都可能要求直線來(lái)劃分,那么,該磨床發(fā)展趨勢(shì)是什么?1、向智能化、柔性化方向發(fā)展結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢驗(yàn)及CAD/CAM等技術(shù),以智能化、柔性化的控制方式進(jìn)行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密、小批量甚至數(shù)件、多品種微小零件的微細(xì)磨削加工問(wèn)題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技術(shù)的應(yīng)用范圍,包含各種工程材料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質(zhì)合金等,陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復(fù)合材料等。2、向復(fù)合化加工工藝方向發(fā)展大力開發(fā)結(jié)合微細(xì)磨削技術(shù)的復(fù)合加工工藝,比如與激光、電火花、電化學(xué)、超聲振動(dòng)等技術(shù)的結(jié)合,滿足零件的高精度化和不斷發(fā)展的新型材料的加工要求,同時(shí)有效進(jìn)步加工效率和加工質(zhì)量。下面咱們來(lái)了解下手動(dòng)精密平面磨床的使用注意事項(xiàng):1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!日本津上 大型外圓磨床

日本津上 大型外圓磨床,磨床

磨床安全操作規(guī)程:6、進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)將砂輪---下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。7、砂輪未退離工件時(shí),不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。8、干磨的工件,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí),要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件時(shí),加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí),用塞規(guī)或儀表測(cè)量,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。12、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)刀量不宜過(guò)大。大型寬砂輪無(wú)心磨床售后上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎您的來(lái)電!

日本津上 大型外圓磨床,磨床

磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件,例如:砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等,必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定,其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板,以防被磨工件飛出。2帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置,即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。3使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板,以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上,干磨時(shí)應(yīng)配除塵裝置。.

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.以保加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),以保工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣便帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨削精度,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。歡迎您的來(lái)電!

日本津上 大型外圓磨床,磨床

數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來(lái)控制的一種機(jī)械,它有以下九大特點(diǎn):1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子,進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無(wú)級(jí)調(diào)速。6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種適用夾具。8、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過(guò)濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過(guò)濾裝置。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!曲軸磨床機(jī)型

上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!日本津上 大型外圓磨床

根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段,相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變,所加工磨床工件直徑小,磨削進(jìn)給少;加工大直徑,長(zhǎng)軸類工件時(shí),工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)在低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也在變大,電動(dòng)機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。磨床加工的工藝范圍很寬,可磨削內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發(fā)展,機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能的不斷改進(jìn),以及高速磨削、強(qiáng)力磨削等高效磨削工藝的采用,磨削已逐步擴(kuò)大到粗加工領(lǐng)域。磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)與所用磨具、工藝方法和工件加工表面形狀的不同而異。對(duì)于用砂輪進(jìn)行加工的磨床,主運(yùn)動(dòng)都是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的形式取決于加工工件表面的形狀和采用的磨削方法,可以由工件或砂輪分別完成,也可以由兩者共同完成。日本津上 大型外圓磨床