器視覺缺陷檢測正推動3C行業(yè)邁向**制造,其技術(shù)滲透率在行業(yè)中迅速提升。在3C產(chǎn)品的質(zhì)量檢測中,機器視覺技術(shù)已成為主流,覆蓋定位、識別、引導(dǎo)、測量、檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié),還能有效應(yīng)對電阻焊接缺陷、PCB板檢測、精沖件缺陷、交換機鈑金外觀缺陷等挑戰(zhàn),***提升3C產(chǎn)品的出廠合格率。在3C智能制造行業(yè)中,為滿足客戶對品質(zhì)的嚴(yán)苛要求,博視廣達科技深刻洞悉3C行業(yè)需求,不斷加強產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)能力,在機器視覺缺陷檢測技術(shù)上持續(xù)創(chuàng)新投入,自主研發(fā)多種行業(yè)模型,成功推出手機手表平板等3C智能產(chǎn)品MMI測試設(shè)備。在設(shè)計階段完成后,需要進行制造。制造階段是將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為實際設(shè)備的過程。衢州定制非標(biāo)自動化數(shù)字工廠
笛卡爾機器人至少有三個線性軸,這三個軸堆疊在一起以執(zhí)行X、Y和Z方向的運動。實際上,二級汽車供應(yīng)商采用的一些笛卡爾機器人采取了數(shù)控機床、3D打印機和坐標(biāo)測量機(CMM)的形式來驗證**終產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。如果把這些機器也包括在內(nèi),笛卡爾機器人顯而易見就是業(yè)內(nèi)最常見的工業(yè)機器人形式。但如前所述,笛卡爾機器通常只在用于涉及操縱工件而非工具的操作時才稱為機器人,例如在裝配、拾放和碼垛方面。汽車工業(yè)中使用的另一種笛卡爾機器人變體是門式自動起重機。這對于需要在還未全部完成裝配的車輛底盤下方進行緊固和連接工藝來說是必不可少的。新型創(chuàng)新機器人在汽車制造中的應(yīng)用圓柱機器人是一種外形緊湊、經(jīng)濟實惠的機器人,可通過基座上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和兩個用于增大高度和延伸機械臂的線性軸提供三軸定位。這類機器人特別適合于機器理貨、包裝和碼垛汽車子組件的工作。杭州白家電非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺由于工藝、產(chǎn)品、環(huán)境等因素的差異,需要量身定制的自動化設(shè)備或系統(tǒng),這就是非標(biāo)自動化。
3C設(shè)備“消費品”屬性明顯,成行業(yè)增長重要驅(qū)動力:隨著行業(yè)競爭愈發(fā)激烈以及為了更好的迎合消費者,3C產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來越快。例如,全國每月平均新上市115種新手機,蘋果產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期只有355天。由于3C設(shè)備是高度定制化的,幾乎每一代新產(chǎn)品都需要重新更換生產(chǎn)線,3C設(shè)備由于其快速的更換需求而表現(xiàn)出越來越強的消費屬性。我國3C設(shè)備行業(yè)的市場空間預(yù)計3614億,但是自動化設(shè)備滲透率很低,約15%-25%,預(yù)計到2020年自動化設(shè)備空間可以提升到2500億元。近些年3C行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速遠(yuǎn)超行業(yè)增速,在人口紅利逐漸消失的情況下,匠誠自動化成為行業(yè)增長的關(guān)鍵驅(qū)動力。
SIMATIC機器人集成器應(yīng)用通過適應(yīng)各種供應(yīng)商的機器人參數(shù)和各種應(yīng)用的幾何形狀、安裝要求,簡化了機器人在自動化設(shè)置中的集成;這些安裝工作是由可擴展的高性能SIMATICS7控制器完成的,這些控制器具有集成的I/O和各種通信選項,可以靈活地進行設(shè)計調(diào)整。選擇順應(yīng)性鉸接機械臂(SCARA)機器人配備兩個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),且兩個關(guān)節(jié)具有在垂直方向上運行的轉(zhuǎn)軸,可在單一運動平面內(nèi)進行X-Y定位。然后,第三個線性軸允許在Z(向上和向下)方向運動。SCARA是成本相對較低的選擇,在狹窄的空間中表現(xiàn)出色——甚至比同等的笛卡爾機器人具有更快的運動速度。難怪SCARA機器人被用于生產(chǎn)汽車電子和電氣系統(tǒng)中——包括那些用于氣候控制、移動設(shè)備連接、音頻/視覺元件、娛樂和導(dǎo)航。在這里,SCARA**常用來執(zhí)行精確的材料搬運和裝配任務(wù),以生產(chǎn)這些系統(tǒng)。在原型驗證通過后,進入批量生產(chǎn)和安裝階段。
據(jù)悉,目前利迅達、鼎峰、隆深、科凱達機器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機器人過硬的產(chǎn)品和技術(shù),加上自身對3C制造業(yè)的深入理解以及本土化的服務(wù)優(yōu)勢,在國內(nèi)市場占得了一席之地。而拓斯達則通過長達四年的布局、研發(fā)、試水、改良,打造出了集軟件開發(fā)、本體制造和系統(tǒng)三位一體的工業(yè)機器人生態(tài)系統(tǒng),成為國內(nèi)3C行業(yè)相當(dāng)有潛力的服務(wù)商之一。事實上,盡管目前中**市場基本由國外壟斷,但在一些細(xì)分領(lǐng)域或者專機上,國內(nèi)的**企業(yè)已經(jīng)取得了一定突破,國產(chǎn)化水平也在不斷提升。特別是國內(nèi)觸控顯示模組設(shè)備技術(shù)和制造水平,已經(jīng)非常接近國際先進企業(yè),很有可能會打破國外設(shè)備在我國**全自動模組設(shè)備領(lǐng)域的壟斷。未來,隨著內(nèi)地市場面板產(chǎn)業(yè)崛起,與之配套的自動化設(shè)備將迎來進一步釋放空間。而這無疑為提升國產(chǎn)自動化設(shè)備的進口替代比率,打下了良好的基礎(chǔ)。經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后,即可進行制造、裝配、調(diào)試工作,完成后進入試運行階段。寧波工業(yè)機器人非標(biāo)自動化智能制造
靈活性使得非標(biāo)自動化設(shè)備能夠適應(yīng)各種復(fù)雜和多變的生產(chǎn)環(huán)境。衢州定制非標(biāo)自動化數(shù)字工廠
屏幕測試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實現(xiàn)多方位拍攝,配合自研算法軟件,為客戶提供:壞點壞線、亮暗點、亮暗線、亮暗斑、異物、污點、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測,設(shè)備可識別人眼無法識別的缺陷,取代人工檢測,極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測試基于聲學(xué)小波分析技術(shù),采用聲學(xué)專業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場MIC、功放等聲學(xué)器件,為客戶提供比較好的聲學(xué)測試解決方案。該設(shè)備合理布局,取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測,解決了人工作業(yè)操作而帶來的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問題,保證了產(chǎn)品品質(zhì)。衢州定制非標(biāo)自動化數(shù)字工廠