解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn),諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對(duì)PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因?yàn)閮珊副P之間電勢(shì)差的存在會(huì)造成電子的移動(dòng),就有可能形成短路,使產(chǎn)品失效;殘留物會(huì)影響涂覆效果,會(huì)造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了,經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化,出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題智能電路板清洗機(jī)集成 AI 視覺監(jiān)控清潔全流程。昆明LED電路板清洗機(jī)
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA離子污染的危害可以分為線路板腐蝕(電路腐蝕或器件腐蝕)、電路離子遷移和電路接觸不良等。一、線路板腐蝕(電路腐蝕或器件腐蝕)。經(jīng)電子探針分析,發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)表面除了碳氧及鉛錫成份外,還有檢測(cè)到超出正常情況含量的鹵素(Cl)。這種鹵素離子的作用,在空氣與水分的幫助下,對(duì)焊點(diǎn)形成循環(huán)腐蝕,在焊點(diǎn)表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛,失效部位的焊點(diǎn)已經(jīng)發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時(shí)由于使用了鐵底材底引線腳底元器件,鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋,在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3+,使板面發(fā)紅。二、電路離子遷移,如果在PCBA表面有離子污染存在,極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象,出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng),并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布,枝晶的生長(zhǎng)有可能造成電路局部短路。三、電路接觸不良,BGA焊點(diǎn)中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點(diǎn)與焊盤的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度,當(dāng)受到正常應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生開裂,造成電接觸失效。天津半導(dǎo)體電路板清洗機(jī)用蘭琳德創(chuàng)清洗機(jī),讓電路板清潔更簡(jiǎn)單。
電路板清洗機(jī)的清洗機(jī)理主要就是破壞污染物與基材之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結(jié)合。主要通過清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗,起到潤(rùn)濕和溶解的作用,再通過漂洗沖刷作用,將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉,在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干,達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑,水基清洗劑是以去離子水作為主溶劑,與表面活性劑、助溶劑、添加劑等組合而成,借助于含有的表面活性劑、乳化 劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增 溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的清洗的一種清洗媒介,IPC定義中去離子水不小于50%。
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--粒狀污染物 粒狀污染物通常是工作環(huán)境中的灰塵、煙霧,棉絨、玻璃纖維絲和靜電粒子等在 PCB 上留下的塵埃、以及焊接時(shí)出現(xiàn)的焊球或錫珠錫渣。它們也能降低電氣性能或造成電短路,對(duì)電子組裝產(chǎn)品造成危害。 粒狀污染物可以采用機(jī)械方式如高壓氣體噴吹、人工剝離、清洗多種方式來去除。電路板清洗機(jī),提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本。
PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程,手工毛刷清洗,使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑,如無水乙醇、異丙醇、洗板水等,清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點(diǎn)或污染物表面。超聲波清洗,超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗,清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機(jī)進(jìn)行超聲,加熱到設(shè)定時(shí)間后,再加入至下一槽進(jìn)行超聲,經(jīng)過多次超聲清洗或多次漂洗后,再移至干槽進(jìn)行干燥,可以是單槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;水基噴淋清洗,水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝,主要取決于助焊劑的類別,針對(duì)水溶性助焊劑,可以選用純水清洗工藝,也可以選用藥水清洗工藝,但針對(duì)非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝,PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機(jī)兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。高效超聲波技術(shù),輕松剝離電路板上頑固污漬。無錫控制電路板清洗機(jī)
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深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是電路板清洗機(jī)的源頭廠家,電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富,產(chǎn)品型號(hào)種類齊全,并可以提供定制服務(wù),隨著國家對(duì)于環(huán)境保護(hù)要求的變化,為了保護(hù)我們的生存環(huán)境,響應(yīng)客戶對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,蘭琳德創(chuàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開了一款升級(jí)型的離線型PCBA清洗機(jī),能實(shí)現(xiàn)純水自給,漂洗水自過濾自處理循環(huán)再利用的一款全新概念的SLD-LX450CH型升級(jí)型環(huán)境保護(hù)型全自動(dòng)離線PCBA清洗機(jī),以滿足客戶的的要求,解決客戶的環(huán)境保護(hù)排污問題。同是,在他保持原有的功能情況下,仍是一款經(jīng)濟(jì)的小批量清洗系統(tǒng),可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物,包括但不限于:水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。在同一個(gè)清洗腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)清洗,漂洗和烘干全過程。采用美國Aqueous清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計(jì),具有清洗效率高,成本低等特點(diǎn),整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制,操作系統(tǒng)直觀易操作。適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼昆明LED電路板清洗機(jī)