德國乳制品CIP清洗流程

來源: 發(fā)布時間:2025-05-28

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時,低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕,延長了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件,在密閉的條件下,用一定濃度和溫度的清洗液,對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。德國乳制品CIP清洗流程

CIP

安路來特:CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯(lián)時期起,專注電解水行業(yè)超50年,依據(jù)愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造,與合作伙伴共同開發(fā)。該發(fā)生器通過精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù),穩(wěn)定產(chǎn)出陽極電解液(次氯酸)和陰極電解液(氫氧化鈉),精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,旨在CIP操作中實現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求,食品等行業(yè)對其現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP步驟繁瑣,需高溫,且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒、無刺激、無殘留,殺菌廣譜迅速,是安全的消毒劑;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調(diào)濃度,無添加劑,去污力強(qiáng)、腐蝕性小。使用安路來特,可將CIP清潔過程從傳統(tǒng)多步簡化至4步,減少生產(chǎn)時間損失,提高飲料廠稼動率。同時,能凈化微生物、去除生物膜,減少或不用有害化學(xué)品,提升工人安全性,還能通過減少高溫及水沖洗,明顯節(jié)約能源與水,助力飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高盈利能力。韓國燕京啤酒CIP電解液發(fā)生器CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。

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愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步,其特點是:1,低鹽低氯化物技術(shù),保護(hù)我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數(shù)范圍內(nèi),并生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極電解液和陰極電解液。3,單獨(dú)生產(chǎn)陽極液或陰極液或同時生產(chǎn)兩種電解液,按需生產(chǎn)所需電解液4,50年以上的電解水技術(shù),高效,穩(wěn)定,壽命長。5,體積小,操作方便,配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,讓您高枕無憂。6,歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件,整機(jī)原裝進(jìn)口7,使用出廠設(shè)置輕松生產(chǎn)陽陰極電解液CIP系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6至7可調(diào)陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)。次氯酸比較高濃度可高達(dá)6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內(nèi)可調(diào),pH值12點5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,電解液更強(qiáng),以此滿足有特殊要求的客戶需求。請告訴我們您的要求,CIP/HD系列會滿足您的需求。

安路來特電解水設(shè)備在價格方面具有以下優(yōu)勢:運(yùn)營成本低節(jié)省鹽的用量:其獨(dú)特的低鹽低氯化技術(shù),在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時,只需1.5公斤鹽,比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例,一個月可省一萬元以上的購鹽費(fèi)。降低電力消耗:在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時,ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力,相較于同類設(shè)備,能夠節(jié)約4倍的電力,長期使用下來,電費(fèi)成本明顯降低。購置成本性價比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選:擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格,只需選型,無需定做,小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升,大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格,避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長:有50年以上的電解水技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,故障概率幾乎為零,減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來的額外成本,從長期來看,降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞恚慨a(chǎn)規(guī)格齊全,有問題請聯(lián)系!次氯酸水(電解水)處理能達(dá)到與CIP工藝同等的效果。

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在CIP清洗中,安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達(dá)6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù),極大降低了對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,長期使用該電解液清洗,可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運(yùn)營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn),保證質(zhì)量一致。在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過程中。日本飲料CIP清洗工藝

近年來,國內(nèi)外學(xué)者和企業(yè)對電解次氯酸水技術(shù)應(yīng)用于CIP中做了大量的試驗研究,探明其在CIP清洗中的應(yīng)用。德國乳制品CIP清洗流程

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP(原位清洗)系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè),生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲罐、灌裝機(jī)等,在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設(shè)備衛(wèi)生,防止微生物污染食品飲料,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產(chǎn)品的污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),能針對不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),既保證消毒效果,又避免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運(yùn)行,無需人員值守,且穩(wěn)定性強(qiáng),通過先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,降低了設(shè)備更換成本。此外,該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng),使用后無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,減少企業(yè)環(huán)保壓力。德國乳制品CIP清洗流程