日本乳品CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè)，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產。次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。日本乳品CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

在CIP清洗領域，安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液優(yōu)勢明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽極電解液能快速、廣譜地殺滅各類病原微生物，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌芽孢等，保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況。憑借強大的殺菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低產品受微生物污染的風險，確保產品質量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題，傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來特陽極電解液可破壞生物膜結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設備穩(wěn)定運行。3.安全可靠以鹽和水為原料，避免了運輸、儲存危險消毒物品的風險。生成的陽極電解液次氯酸水無毒、無刺激、無殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產品，確保生產過程安全。4.精確穩(wěn)定通過精確預設參數(shù)，陽極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調；CIP/HD系列陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內可調，高濃度次氯酸可高達8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設備材質，精確適配參數(shù)，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水，對環(huán)境無污染。青島啤酒CIP除水垢CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數(shù)量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。

安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢剖析在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯，優(yōu)勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm，在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時，能迅速滲透、氧化分解污垢，高效殺滅細菌、病毒和其他菌，極大縮短清洗時間，提升生產效率。例如在肉類加工車間，設備表面易沾染大量油污與微生物，高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒，保障生產衛(wèi)生安全。設備兼容性與保護方面，該電解液采用低鹽/氯化物技術，雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量，極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學清洗劑，能延長設備使用壽命，減少設備維修與更換成本，為企業(yè)長期穩(wěn)定生產提供保障，如乳制品加工生產線長期使用后設備仍能保持良好運行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來看，廢物產生量極低，小于設備容量0.5%，減少了對環(huán)境的負擔，符合綠色生產理念。同時，操作界面簡單易用，可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù)，確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠程監(jiān)控功能，操作人員能實時監(jiān)測設備運行，及時調整參數(shù)，實現(xiàn)智能化清洗管理，讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀五十年代在乳品工業(yè)上應用。

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系！對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。愛沙尼亞envirolyteCIP清洗的原理

美國FDA已經批準認可次氯酸水（電解水）在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。日本乳品CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

國內某有名啤酒集團，經論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業(yè)亮點。借助精確預設參數(shù)，所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質，就有生銹風險。正因如此，國內飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。日本乳品CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比