電解次氯酸CIP清洗

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-23

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物,像大腸桿菌等,保障設(shè)備衛(wèi)生,防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統(tǒng)方法難除的生物膜,會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除,減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無(wú)需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品,規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn),保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無(wú)殘留、氣味,可在有人時(shí)使用,不刺激人體,也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng):次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境無(wú)害,符合環(huán)保要求,無(wú)需特殊廢水處理,減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù),確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定,提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡(jiǎn)便:機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人員值守,停水停電自動(dòng)恢復(fù),日常需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長(zhǎng),達(dá)30000小時(shí),是其他設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換成本與頻率。次氯酸水(電解水)無(wú)腐蝕性,能延長(zhǎng)機(jī)器部件的使用年限。電解次氯酸CIP清洗

CIP

CIP清洗領(lǐng)域,安路來(lái)特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險(xiǎn),而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時(shí)免受腐蝕,有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽(yáng)極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度,無(wú)添加劑,去污力強(qiáng)。清洗時(shí),既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對(duì)操作人員的健康危害,提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能:傳統(tǒng)非環(huán)?;瘜W(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時(shí)久,水與能源消耗大。安路來(lái)特低氯化技術(shù)簡(jiǎn)化清潔過(guò)程,省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗,減少生產(chǎn)時(shí)間損失,降低能源與水的消耗,產(chǎn)物無(wú)污染,符合環(huán)保要求,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣:該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定,能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場(chǎng)景的CIP清洗需求,無(wú)論是大型設(shè)備還是小型工具,都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒,為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。CIP清洗系統(tǒng)在CIP清洗過(guò)程中,用次氯酸溶液擦拭設(shè)備表面,可有效去除設(shè)備表面的病原微生物。

電解次氯酸CIP清洗,CIP

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過(guò)程中,發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對(duì)奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無(wú)殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢(shì):殺菌效果好廣譜高效:能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等病原微生物,包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等,可保障清洗后的設(shè)備衛(wèi)生狀況,防止微生物滋生和繁殖,從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和安全風(fēng)險(xiǎn)1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除,而envirolyte次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,從而減少生物膜對(duì)清洗效果和設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高原料安全:所用原料只有鹽和水,無(wú)需運(yùn)輸、儲(chǔ)存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險(xiǎn)消毒物品,避免了因使用這些危險(xiǎn)化學(xué)品可能帶來(lái)的泄漏、等安全風(fēng)險(xiǎn),對(duì)人體健康和生命安全沒(méi)有威脅。對(duì)人體無(wú)刺激:溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無(wú)殘留,無(wú)刺激性氣味,無(wú)需再次清洗,可在有人的情況下使用,不會(huì)對(duì)操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害,也不會(huì)在清洗后的設(shè)備表面殘留有害物質(zhì),從而避免了對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生污染。環(huán)保性強(qiáng)降解無(wú)污染。次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會(huì)因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

電解次氯酸CIP清洗,CIP

安路來(lái)特,是根據(jù)愛(ài)沙尼亞共和國(guó)法律注冊(cè)成立的,前蘇聯(lián)時(shí)期開(kāi)始,50多年來(lái)一直專注于電解水行業(yè),CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場(chǎng)合作伙伴共同開(kāi)發(fā)的,為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中,電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。所有目的是在進(jìn)行CIP時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此,CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對(duì)表面、場(chǎng)所、設(shè)備或工具進(jìn)行清洗、脫脂然后進(jìn)行消毒的多種應(yīng)用。多種應(yīng)用意味著使用陽(yáng)極電解液,次氯酸,進(jìn)行消毒,使用陰極電解液,氫氧化鈉,作為清潔劑。因此,食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對(duì)能夠在現(xiàn)場(chǎng)和按需以所需體積和所需強(qiáng)度生產(chǎn)陽(yáng)極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實(shí)具有很強(qiáng)的殺菌能力。愛(ài)沙尼亞電解氯化鉀電解水CIP設(shè)備殺菌

CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫,原位清洗(在線清洗、就地清洗)。電解次氯酸CIP清洗

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì):以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性,能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應(yīng)的活化能,使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣,進(jìn)而生成次氯酸,同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量,提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率,同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng),實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過(guò)程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì):采用具有特殊性能的合金作為電極材料,如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過(guò)程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性,通過(guò)優(yōu)化合金的成分和制備工藝,可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景:適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備,如化工、制藥等行業(yè),能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液,滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。電解次氯酸CIP清洗