NAO型剎車片的材料已經(jīng)歷了幾次變革,現(xiàn)在的NAO材料在諸多方面已經(jīng)有效地超過了石棉剎車片的性能,這主要是在抗摩性能及噪音等方面。當然規(guī)范標準首先應確定下來,因為只有這樣才能檢驗任何新的摩擦材料配方。這些規(guī)范中應包括摩擦性能、抗疲勞能力、溫度適應性、抗磨損能力以及噪音等。摩擦材料越好摩擦塊在不同的溫度及壓力下的摩擦性能保持得越好,換句話說,在低溫或高溫情況下,其性能應變化不大。摩擦材料越好,反復制動后越不可能出現(xiàn)制動萎縮,這使得“制動踏板感覺”保持良好。較好的材料同時也會減少磨損,降低噪音。早先的NAO剎車片只達到了其中一部分的要求,但現(xiàn)在已基本完全達到。如今的NAO剎車片比石棉剎車片的使用壽命明顯延長,同時還有利于延長制動鼓與制動盤的使用壽命。返回目錄↑6、更換剎車片的原則更換剎車片時,好能使用高性能的剎車片,雖然其價格比經(jīng)濟性的剎車片高一些,但其材料要好得多,使用壽命較長,當然安全性也要強得多,因此,一時的高技人肯定會換來更多的回報。需要提醒車主的是:更換剎車片時要盡可能使用與舊剎車片具有相同的材質(zhì),當然如果能做到新的剎車片材料比原件的材料高一級別就更好。山東恒驛通汽車配件有限公司受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。湖南潔凈復合陶瓷纖維剎車片生產(chǎn)廠家
在實際應用中往往采用多種纖維混合使用。摩擦性能調(diào)節(jié)劑摩擦性能調(diào)節(jié)劑可以分為2類:(1)減摩材料:莫氏硬度一般小于2,它的加入可提高材料的耐摩性,減小噪音及降低摩擦系數(shù)。這類材料主要有:石墨、二硫化鉬、鉛、銅等。(2)摩阻材料:莫氏硬度一般大于4,它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù)。大部分無機填料和部分金屬及其氧化物屬這一類。摩擦性能調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性。填料填料主要以粉末的形式加入。填料的作用很多,比如說加入銅粉,它的作用是可以在摩擦材料和對偶間形成轉(zhuǎn)移膜,既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù),有能減小對對偶件的損傷,提高整個摩擦副的耐摩性能。加入硫酸鋇,可以提高材料的密度。剎車片的主要性能要求一般,對剎車片的基本要求主要有耐磨損、摩擦系數(shù)大、優(yōu)良的隔熱性能。1、高性能:摩擦系數(shù)高(金麒麟陶瓷剎車片摩擦系數(shù)達,屬于高摩擦系數(shù)剎車片),耐高溫,高速行駛和高溫行駛過程中表現(xiàn)突出,駕駛過程中高速高溫情況下制動效果和制動舒適性良好。2、安全性:熱衰退低,恢復性能良好,山區(qū)道路和高溫、高速狀態(tài)下制動性能不降低。大限度的提高了車輛的安全性。非常適合與山路地區(qū)。新疆陶瓷剎車片什么品牌好山東恒驛通汽車配件有限公司為企業(yè)打造高水準、高質(zhì)量的產(chǎn)品。
高速以其他各種路況的使用!3、舒適性:制動舒適,無噪音,無污染,制動平衡。4、合理的使用壽命:一般非改裝車輛,在正常行駛的情況的下,前制動器的剎車片壽命為3—5萬公里,后制動器剎車片的使用壽命為8-10萬公里.前剎車盤使用壽命6-10萬公里.當然經(jīng)常在山區(qū)行駛的汽車剎車片和盤則壽命要短很多.5、較低的掉粉率剎車片的摩擦系數(shù)剎車片的摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關,而和接觸面積的大小無關。依運動的性質(zhì),它可分為動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。剎車片重要的性能指標就是摩擦系數(shù)。國家標準規(guī)定的剎車摩擦系數(shù)在。合格的剎車片摩擦系數(shù)適中、穩(wěn)定,如果摩擦系數(shù)低于,剎車時就會超過安全制動距離甚至剎車失靈,如果摩擦系數(shù)高于,剎車容易突然抱死,出現(xiàn)翻車。國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗人員:"國家標準規(guī)定,350度摩擦系數(shù)應該大于。剎車片的類型分類汽車剎車片從類型上分有:-用于盤式制動器的剎車片-用于鼓式制動器的剎車蹄-用于大卡車的來令片剎車鼓上裝的是剎車蹄,但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片。
陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點:1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點,熱衰退小。在連續(xù)剎車時,溫度高達500度是剎車片不變形、不融化,仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大,剎車距離短,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長,比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,剎車時無尖叫聲,制動性能好。ReadMore>陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點:1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點,熱衰退小。在連續(xù)剎車時,溫度高達500度是剎車片不變形、不融化,仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大,剎車距離短,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長,比半金屬剎車片壽命高20%以上。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,終會喪失剎車效果并損壞剎車盤。車主需要的剎車片是,在使用時的噪聲減小到低程度,保證對環(huán)境不污染。制動時不產(chǎn)生噪聲,高溫下不散發(fā)臭味。③適當且穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是摩擦材料的一個主要的技術指標,它決定基本的剎車片制動力矩。通常它不是一個常數(shù),受溫度、壓力、速度或者表面狀態(tài)、摩擦環(huán)境而變化。當受這些因素影響時摩擦系數(shù)變化較小的,就是理想的摩擦系數(shù)。國標就嚴格要求制造商必須在包裝上注明摩擦系數(shù)。需注意:摩擦系數(shù)不是越高越好,摩擦系數(shù)必須適當,太高會造成制動過程中的車輪抱死、方向失控和燒片;太低則制動距離過長。這也是賽車剎車片摩擦系數(shù)高,但一般家用車用不來的原因。④滿意的舒適性。在保證安全的基本前提下,舒適性越來越成為摩擦片的重要指標。這就包括制動感覺、噪音、粉塵、冒煙、異味等。其實,車主往往關心的是剎車片的噪音情況,噪音也是所有摩擦材料廠商難以解決的問題。噪音產(chǎn)生于剎車片與剎車盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復雜,制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。山東恒驛通汽車配件有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。寧夏潔凈復合陶瓷纖維剎車片更換
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相信很多車主都會遇到過踩剎車異響,但是去維修廠檢查剎車片還很多的情況。剎車片怎么看磨損程度呢剎車片磨損程度怎么看呢?車型不一樣查看的方法也不一樣,一般需要查看工具強光手電一把,視線與輪轂平面成15°角斜看,看剎車片與剎車盤中間的縫隙,好能看到剎車片的厚度,完全憑目測觀察。看剎車片磨損程度需要一定技巧,看不到就嘗試換個觀察角度。個別車型由于輪轂設計原因,不能肉眼查看,需要拆卸輪胎才能完成??吹絼x車片厚度低于3mm就必須更換了(大家可以參考一枚一元硬幣是),有的車主感覺3mm還很厚的樣子感覺還可以跑XX公里,但是實際上剎車片的后3mm是粘膠層,硬度比前面的摩擦材料硬很多很多,如果前后磨損的不均勻,繼續(xù)使用就會嚴重損傷剎車盤,即使有剎車片報警裝置也無濟于事,相比剎車盤剎車片可便宜多了??偨Y剎車片根據(jù)用車環(huán)境和開車習慣沒有嚴格的更換間隔,一般在行駛六萬公里左右就要考慮更換,以后剎車片每3000公里檢查一次。因為肉眼觀察本來就會存在誤差,要查看剎車片準確的磨損程度好到專業(yè)的汽車維修站通過卡尺要比肉眼觀察更嚴謹一些。湖南潔凈復合陶瓷纖維剎車片生產(chǎn)廠家
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