剎車(chē)原理編輯 剎車(chē)的工作原理主要是來(lái)自摩擦,利用剎車(chē)片與剎車(chē)碟(鼓)及輪胎與地面的摩擦,將車(chē)輛行進(jìn)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成摩擦後的熱能,將車(chē)子停下來(lái)。一套良好有效率的剎車(chē)系統(tǒng)必須能提供穩(wěn)定、足夠、可控制的剎車(chē)力,并且具有良好的液壓傳遞及散熱能力,以確保駕駛?cè)藦膭x車(chē)踏板所施的力能充分有效的傳到總泵及各分泵,及避免高熱所導(dǎo)致的液壓失效及剎車(chē)衰退。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。甘肅金屬剎車(chē)片廠家
剎車(chē)片作為汽車(chē)易損件中特別關(guān)鍵的零部件之一,對(duì)行車(chē)安全起著至關(guān)重要的作用,與每個(gè)汽車(chē)使用者的財(cái)產(chǎn)和生命安全息息相關(guān),并且對(duì)剎車(chē)片生產(chǎn)工廠國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)許可證制度,就是說(shuō)國(guó)家對(duì)剎車(chē)片的安全是非常重視的。但是,重要的一款產(chǎn)品在售后市場(chǎng)上大家的關(guān)注焦點(diǎn)卻出現(xiàn)了嚴(yán)重的偏差。對(duì)于一般普通消費(fèi)者,如果問(wèn)他關(guān)注剎車(chē)片的哪些特征,肯定毫不猶豫地說(shuō):“安全”,但同樣的問(wèn)題問(wèn)渠道商和修理廠,關(guān)注點(diǎn)肯定是:“響不響”,這也是現(xiàn)在售后市場(chǎng)評(píng)價(jià)剎車(chē)片好壞的標(biāo)準(zhǔn)。由此,幾乎所有的剎車(chē)片品牌把不響(無(wú)噪音)作為自家的賣(mài)點(diǎn)進(jìn)行宣傳。此時(shí)問(wèn)題出現(xiàn)了,大家追求不響的剎車(chē)片是否有問(wèn)題?當(dāng)然沒(méi)問(wèn)題,誰(shuí)都不喜歡踩剎車(chē)聽(tīng)到吱吱叫的聲音,消費(fèi)者追求剎車(chē)的舒適性是正當(dāng)?shù)男枨?,但需要澄清的一個(gè)觀點(diǎn)是,大家追求不響剎車(chē)片的一個(gè)隱含前提是:剎車(chē)片一定是安全的,這是一個(gè)基本常識(shí),剎車(chē)片是在安全的前提下要求沒(méi)噪音。關(guān)于剎車(chē)片噪音剎車(chē)噪音的原理是什么?相信從事這個(gè)行業(yè)的經(jīng)銷(xiāo)商已經(jīng)看過(guò)很多這方面的文章,并且也接受過(guò)很多剎車(chē)片工廠的銷(xiāo)售培訓(xùn),對(duì)于剎車(chē)片制動(dòng)噪音原因有很多,但基本不是剎車(chē)片的問(wèn)題。湖北鼓式剎車(chē)片什么品牌好山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。
剎車(chē)片屬于汽車(chē)身上的易損消耗品,所以市場(chǎng)上剎車(chē)片得種類(lèi)越來(lái)越多,現(xiàn)在我們就去看看陶瓷剎車(chē)片是啥玩意兒。這作為剎車(chē)片的制動(dòng)材料,實(shí)際上是一種復(fù)合材料,是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維,經(jīng)聚合而成。車(chē)型的不同、地域的差異,對(duì)剎車(chē)材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動(dòng)材料的基本參數(shù),決定了剎車(chē)片的制動(dòng)效能,國(guó)家嚴(yán)格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車(chē)片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊,制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),太低則制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成交通。所以必須要嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)的波動(dòng)。因?yàn)樘沾筛男詣x車(chē)片其滑動(dòng)摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?;瑒?dòng)摩擦不會(huì)劃傷剎車(chē)盤(pán),在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(pán)表面光滑如鏡,不會(huì)出現(xiàn)摩擦犁溝,更平整,增大了摩擦面,使摩擦力變得更加穩(wěn)定,制動(dòng)性能更強(qiáng)。因?yàn)閯x車(chē)片的摩耗和路況、駕駛習(xí)慣有很大的關(guān)系。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)使用剎車(chē)的摩耗也不同。友亮牌陶瓷改性剎車(chē)片在平原地區(qū)汽車(chē)剎車(chē)使用壽命能達(dá)6~9萬(wàn)公里,剎車(chē)盤(pán)延長(zhǎng)使用壽命~2倍。在舒適性指標(biāo)中,關(guān)心的是剎車(chē)片的噪音。噪音是伴隨剎車(chē)過(guò)程而產(chǎn)生的。
(一)石棉石棉是離合器襯墊中早使用的材料,因?yàn)樗哂袃?yōu)良的耐熱性能和摩擦性能,但是因?yàn)槭蘧哂兄滦?,存在健康,所以剎車(chē)片材料的發(fā)展不再使用石棉材料。(二)非金屬材料通常指由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳族聚氨酯組成的復(fù)合材料,對(duì)于剎車(chē)片材料,非金屬并沒(méi)有很好的市場(chǎng),雖然非金屬材料不會(huì)在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,但是往往會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,壽命和強(qiáng)度都有待提高。(三)半金屬材料由各種燒結(jié)金屬和合成材料混合組成,作為襯套使用時(shí)壽命很長(zhǎng),在高溫條件下(>200℃),具有優(yōu)異的耐磨損性能,并且抗褪色能力要比非金屬材料好,但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損會(huì)比較嚴(yán)重,而且半金屬材料的制動(dòng)能力要差一些。(四)全金屬通常包含黑色金屬和有色金屬,無(wú)機(jī)和有機(jī)纖維,大量含碳和硫化物的潤(rùn)滑劑等全金屬制成的襯套所用的材料主要是鋼有鋼,具有高的摩擦系數(shù)(),制動(dòng)性能優(yōu)越。全金屬的襯套壽命更長(zhǎng),但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損也比較嚴(yán)重,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。(五)有機(jī)材料現(xiàn)在使用的有機(jī)襯里大多是將纖維或纖維素之類(lèi)的材料復(fù)合到有機(jī)樹(shù)脂中,加入各種潤(rùn)滑劑和改性劑從而提高剎車(chē)片復(fù)合有機(jī)材料的性能,有機(jī)材料剎車(chē)片的摩擦系數(shù)較高(),在較低的溫度下(<200℃),具有優(yōu)良的耐磨損性能。。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢(xún)。
目前,隨著人們對(duì)現(xiàn)代化生活質(zhì)量的追求,汽車(chē)成為家庭生活中必不可少的生活用品,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)體系中,汽車(chē)制動(dòng)的安全性和可靠性成為大眾選擇汽車(chē)時(shí)重要的一個(gè)考量標(biāo)準(zhǔn),而汽車(chē)制動(dòng)重要的一環(huán)為剎車(chē)片的制動(dòng)能力;傳統(tǒng)的剎車(chē)片在制動(dòng)的時(shí)候,剎車(chē)片由于摩擦變熱,容易引起酚醛樹(shù)脂產(chǎn)生物理化學(xué)變化,從而使得剎車(chē)片在高溫狀態(tài)的制動(dòng)性能發(fā)生變化,熱穩(wěn)定性變差;再者,在一些低鋼配方的摩擦材料中,常加入銅纖維,含有銅纖維的摩擦材料制成的剎車(chē)片,剎車(chē)片在制動(dòng)摩擦的過(guò)程中容易產(chǎn)生含銅粉塵,這些含銅粉塵會(huì)通過(guò)空氣、雨水、懸浮顆粒物等進(jìn)入環(huán)境中,造成環(huán)境污染,進(jìn)而引起安全,此外,在使用石棉制成的剎車(chē)片中,石棉剎車(chē)片在剎車(chē)溫度達(dá)到1000度以上的情況下,會(huì)釋放氣體,而且石棉剎車(chē)片在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,因?yàn)槭薇旧砭哂兄伦饔?,也存在潛在的安全?wèn)題。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶(hù)的一致稱(chēng)贊。安徽盤(pán)式剎車(chē)片廠家
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摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車(chē)片,否則鋼板與剎車(chē)盤(pán)就會(huì)直接接觸,終會(huì)喪失剎車(chē)效果并損壞剎車(chē)盤(pán)。剎車(chē)片原材料的組成剎車(chē)片原材料一般分為粘結(jié)劑、增強(qiáng)纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料四大部份:粘結(jié)劑粘結(jié)劑是摩擦材料中的一個(gè)重要的組元,它可以影響材料的熱衰退性能、恢復(fù)性能、磨損性能和機(jī)械性能。一般有熱固性、熱塑性、橡膠類(lèi)、復(fù)合型類(lèi)幾種,汽車(chē)摩擦材料中一般采用的是熱固化型粘結(jié)劑,具體應(yīng)用的有酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。應(yīng)用的是酚醛樹(shù)脂及其改性樹(shù)脂。改性的目的是改善樹(shù)脂的高溫性能。為了更大的提高粘結(jié)劑的高溫性能,現(xiàn)在先進(jìn)的汽車(chē)摩擦材料已經(jīng)有些采用聚酰亞胺樹(shù)脂,但目前這種樹(shù)脂成本太高,普及不容易。增強(qiáng)纖維增強(qiáng)纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強(qiáng)基的作用,傳統(tǒng)材料用的是石棉等礦物纖維,半金屬汽車(chē)摩擦材料中使用的是鋼纖維,同時(shí)加入少量銅纖維及其少量礦物纖維。近年來(lái),增強(qiáng)纖維的種類(lèi)也越來(lái)越多,其中引人注目的是芳綸(Kevlar)的應(yīng)用。有機(jī)纖維的加入,可以降低材料的密度、減小其磨損量,但同時(shí)也會(huì)降低材料的摩擦系數(shù)。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩(wěn)定性及其纖維和粘結(jié)劑的親和性能。甘肅金屬剎車(chē)片廠家
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