我們提供從原理圖設計到批量生產的全程服務：硬件團隊可完成ARM/ DSP架構設計，軟件部門提供嵌入式系統(tǒng)開發(fā)（支持RTOS/Linux），結構工程師擅長散熱與EMC優(yōu)化。典型案例包括為歐洲客戶開發(fā)的帶TV認證的工控主板，以及為日本企業(yè)定制的符合JIS C 6950標準的耐候性控制板。所有項目均簽訂NDA協(xié)議，建有專屬BOM庫管理替代料方案。在家電領域，我們開發(fā)的無刷電機控制板實現(xiàn)0-30000rpm無級調速；醫(yī)療設備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發(fā)的物聯(lián)網控制板集成LoRaWAN協(xié)議，傳輸距離達15km。針對工業(yè)4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協(xié)議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產線改造項目。控制板集成高效電路設計，適配多種高低頻變壓器設備。江蘇控制板雙Y電容
茵莉電子的控制板在技術創(chuàng)新方面始終走在行業(yè)前列，不斷實現(xiàn)新的突破，為客戶帶來更具競爭力的產品。公司推出的智能控制板系列搭載了先進的邊緣計算芯片，這種芯片具備強大的數(shù)據(jù)處理能力，能夠在設備端直接對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理，減少了對云端服務器的依賴，不僅提高了數(shù)據(jù)處理的效率，還降低了數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全風險。在工業(yè)領域，公司開發(fā)的工業(yè)級控制板支持 PROFINET、Modbus 等多種主流工業(yè)總線協(xié)議，能夠輕松接入工廠的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與其他設備的無縫對接和數(shù)據(jù)交互，為智能工廠的建設提供了關鍵的技術支持。江蘇控制板雙Y電容茵莉控制板采用無鉛工藝，符合環(huán)保要求及 RoHS 標準。
產品認證覆蓋主要國際市場：家電控制板通過CCC/CB/CE，工業(yè)級產品符合UL508標準，光伏控制板獲TV Rheinland認證。特別在安規(guī)方面，所有控制板均通過耐壓、絕緣電阻、接地連續(xù)性等嚴苛測試。針對出口產品，提供本地化認證服務（如沙特SASO、韓國KC），近三年累計完成200+認證項目。標準服務流程包含需求分析（3工作日）-方案設計（5工作日）-樣品制作（7-15天）-小批量試產（30天）。支持客戶深度參與設計評審，提供3D模型和熱仿真報告。已建立200G的案例數(shù)據(jù)庫，可快速匹配相似項目經驗。針對緊急需求，開通綠色通道快72小時交付工程樣品，并配備專屬項目經理全程跟進。
茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托，打造控制板智能化生產基地。SMT 車間配備高精度貼片機，實現(xiàn) 0402 規(guī)格元器件精細焊接；插件環(huán)節(jié)引入自動化機械臂，將人工操作誤差降至比較低。生產全程遵循 ISO9001 標準，MES 系統(tǒng)實時記錄每塊控制板的生產參數(shù)，從錫膏印刷到成品檢測，28 個關鍵工序均可追溯。通過精益生產管理，控制板日產能穩(wěn)定在 5000 塊以上，良率始終保持 99.5% 以上，滿足客戶批量訂單的高效交付需求。公司生產的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證，意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中，控制板需經受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗，以及 1000V 高壓沖擊測試，各項指標均超行業(yè)平均水平。這些認證不僅為客戶產品出口掃清障礙，更彰顯茵莉對品質的堅守。憑借合規(guī)優(yōu)勢，其控制板已廣泛應用于歐美家電、東南亞工業(yè)設備等領域，成為跨市場合作的可靠選擇。茵莉控制板不斷迭代升級，緊跟行業(yè)技術發(fā)展前沿趨勢。
公司生產的控制板憑借較高的品質，成功通過了 UL、CE、CCC、GS、PSE 等多項國際安規(guī)認證，這標志著其在電氣安全、電磁兼容、環(huán)保性能等方面均達到了全球主流市場的嚴苛標準。在認證測試過程中，控制板需要經歷一系列極端條件的考驗，例如在 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)測試中，連續(xù)運行 1000 小時而無任何故障；在 1000V 的高壓沖擊測試中，能夠有效抵御瞬間高壓的沖擊，確保電路的安全性。此外，控制板還通過了電磁兼容測試，其電磁輻射值遠低于國際標準的限值，不會對周圍的電子設備造成干擾。這些認證不僅為客戶的產品出口掃清了障礙，讓客戶能夠順利將產品打入全球各個市場，更充分彰顯了茵莉電子對產品品質的執(zhí)著堅守。憑借著這些合規(guī)優(yōu)勢，茵莉電子的控制板已經成功應用于歐美地區(qū)的家電、東南亞國家的工業(yè)自動化設備以及中東地區(qū)的新能源設施等眾多領域，成為了跨市場合作中備受信賴的選擇。控制板兼容多種操作系統(tǒng)，方便客戶進行系統(tǒng)集成與調試。江蘇控制板雙Y電容
控制板電源管理模塊優(yōu)化，能耗降低 15% 符合節(jié)能標準。江蘇控制板雙Y電容
40余名 QA 專業(yè)人員構成控制板品質防線，建立 “研發(fā) - 生產 - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況，提前排查設計隱患；生產中每小時抽樣進行功能測試，確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內；出廠前進行 48 小時老化試驗，剔除早期失效產品。QA 團隊每月開展可靠性驗證，模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線，持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié)，以 “零缺陷” 目標保障產品質量，讓客戶使用無憂。為提升控制板性能，茵莉電子持續(xù)升級設備與技術。近年引進的 X-Ray 檢測機，可清晰識別多層板內部焊點缺陷；自動化調試臺實現(xiàn)參數(shù)一鍵校準，效率較人工提升 3 倍。技術團隊定期參與行業(yè)峰會，將 AI 算法、物聯(lián)網模塊融入控制板設計，開發(fā)出支持遠程監(jiān)控的智能型號。目前，其控制板已實現(xiàn)與智能家居系統(tǒng)互聯(lián)互通，在工業(yè)物聯(lián)網領域的應用也在穩(wěn)步拓展。江蘇控制板雙Y電容
