為了讓您更好地發(fā)揮我們【導熱制品】的性能，在使用時請注意以下幾點。對于導熱硅膠片，在安裝過程中要確保其與發(fā)熱元件和散熱裝置緊密貼合，避免出現氣泡或縫隙，以保證熱量能夠順利傳導。對于導熱硅脂，涂抹時要均勻，厚度適中，過厚或過薄都可能影響導熱效果。而導熱凝膠在填充縫隙時，要根據縫隙的大小和形狀選擇合適的填充方式，確保填充充分。同時，在使用過程中要避免產品受到尖銳物體的劃傷，以免影響其性能。展望未來，我們將繼續(xù)加大研發(fā)，不斷提升【導熱制品】的性能和品質。隨著新材料、新技術的不斷涌現，我們將積極探索，將其應用于產品研發(fā)中，推出更多高性能、高可靠性的【導熱制品】。同時，我們將進一步拓展產品的應用領域，為更多行業(yè)的發(fā)展提供質量的散熱解決方案，助力各行業(yè)在科技浪潮中不斷前行，創(chuàng)造更加美好的未來。 多種顏色、厚度、導熱系數可選�；葜蓦娮釉骷䦟峁枘z加工
【導熱制品】的環(huán)保性能優(yōu)勢在綠色制造理念下，【導熱制品】實現了性能與環(huán)保的雙重突破。所有產品均通過 RoHS、REACH 等國際環(huán)保認證，不含鉛、鎘、汞等有害物質，生產過程采用閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)，減少廢水排放達 80%。原材料選用可再生有機硅膠，廢棄產品可自然降解，避免電子垃圾污染。在包裝環(huán)節(jié)采用可回收紙質材料與環(huán)保油墨，全流程碳排放較傳統(tǒng)工藝降低 30%。這種環(huán)保特性不僅滿足歐美市場的嚴格準入標準，也為客戶實現綠色生產目標提供有力支持�；葜蓦娮釉骷䦟峁枘z加工導熱膠帶粘性強，施工便捷，牢固穩(wěn)定。
消費電子領域的散熱解決方案 在智能手機、超薄筆記本等 消費電子領域，導熱制品以超薄化（0.25mm厚度）和高柔韌性突破空間限制。典型應用包括處理器屏蔽罩導熱墊、石墨烯復合膜等，可承受80℃持續(xù)工作溫度，熱阻低于0.5℃·cm/W。2023年某頭部手機廠商的測試數據顯示，采用添源導熱界面材料后，設備峰值溫度下降12℃，續(xù)航損耗率改善7%。此方案已覆蓋3C輔料模切全鏈條，支持異形切割與背膠一體化成型。 新能源汽車動力電池熱管理 針對新能源汽車電池包溫差控制難題，導熱制品開發(fā)了阻燃等級達UL94 V-0的硅膠導熱墊及相變材料，適配電芯間縫隙填充與模組底部散熱。通過導熱系數5.0W/m·K的高粘接性設計，有效均衡電池組溫度場，將熱失控風險降低45%。合作案例顯示，在-30℃極寒至60℃高溫環(huán)境中，電池系統(tǒng)溫差始終控制在±2℃內，助力整車企業(yè)通過ISO 6469安全認證
【導熱制品】的材料創(chuàng)新突破材料創(chuàng)新是我們【導熱制品】保持的關鍵。研發(fā)團隊精選納米級氮化硼、氧化鋁等導熱填料，通過特殊表面處理技術提升其與硅膠基體的相容性，解決了傳統(tǒng)產品易分層、導熱不均的問題。推出的石墨烯復合導熱材料，將導熱性能提升至傳統(tǒng)產品的 1.5 倍，同時保持的柔韌性。在絕緣性能上，產品體積電阻率突破 10Ωcm，擊穿電壓達 10kV/mm 以上，完美適配高電壓電子設備的安全需求，為精密電子元件提供雙重保障。專為智能電子與汽車電子量身設計。
我們的【導熱制品】涵蓋了多種類型，包括導熱硅膠片、導熱凝膠、導熱硅脂等。這些產品均采用了先進的材料和獨特的工藝制造而成。例如，導熱硅膠片以有機硅膠為主體，內部填充大量如氧化鋁、氮化硼等高導熱系數的填料，經特殊工藝處理，使其導熱系數可達 1.0 - 5.0W/(mK) 甚至更高 。導熱凝膠則是以硅油和導熱填料等材料制備而成，具備獨特的流動性和可塑性，能與元器件表面充分貼合。而導熱硅脂是以特種硅油做基礎油，新型金屬氧化物做填料，并配以多種功能添加劑，經特定工藝加工成膏狀物。
安裝方便，提高產品整體散熱性能�；葜蓦娮釉骷䦟峁枘z加工
高性能導熱凝膠適合狹小空間使用。惠州電子元器件導熱硅膠加工
微型電子設備的超薄導熱解決方案 針對智能手表、藍牙耳機等微型電子設備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導熱制品，在極小空間內實現高效熱傳遞。其中，超薄導熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設備內部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級導熱填料，在超薄狀態(tài)下仍保持 2.5W/(mK) 的導熱系數，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會對微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時熱量易積聚導致屏幕卡頓，貼合超薄導熱墊后，可將熱量傳導至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續(xù)航時間延長 15%。針對藍牙耳機的充電盒，添源科技還開發(fā)了異形超薄導熱凝膠，厚度 0.1mm，既不影響觸點導通，又能將充電時的熱量導出，避免電池因局部過熱影響壽命。這些微型導熱方案的推出，讓 “小體積” 設備也能擁有 “大散熱” 能力。惠州電子元器件導熱硅膠加工
