在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達(dá)標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機物含量高,且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝,先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),作為飼料添加劑;通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù),實現(xiàn)海水淡化與資源綜合利用。廣州膜分離特種濃縮
食品深加工行業(yè)的濃縮需求往往伴隨著熱敏性成分的保護難題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了溫和高效的解決方案。以果汁濃縮為例,傳統(tǒng)加熱蒸發(fā)濃縮會破壞果汁中的維生素、芳香物質(zhì)等熱敏性成分,影響產(chǎn)品品質(zhì)。弘盛采用低溫膜濃縮技術(shù),在常溫或低溫條件下通過納濾膜或反滲透膜對果汁進行濃縮,不僅保留了果汁的營養(yǎng)成分和風(fēng)味,還能將果汁的固形物含量從 10% 左右提升至 40% 以上。這種技術(shù)在番茄醬、蜂蜜、中藥提取液等濃縮場景中同樣適用,某果汁企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,產(chǎn)品的保質(zhì)期延長且口感更接近新鮮果汁,市場競爭力提升。揭陽果汁生產(chǎn)特種濃縮特種濃縮技術(shù)集成創(chuàng)新,突破傳統(tǒng)處理技術(shù)瓶頸 。
在電子電鍍行業(yè)的含氰廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)保障了處理過程的安全性與高效性。含氰廢水毒性極強,一旦泄漏會造成嚴(yán)重后果。弘盛采用 “破氰預(yù)處理 + 離子交換 - 膜濃縮” 工藝,先通過堿性氯化法或電解法對含氰廢水進行破氰處理,將物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì);再利用離子交換樹脂吸附重金屬離子;通過反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)固化處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于電鍍漂洗工序。某電鍍企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,物去除率達(dá) 100%,重金屬離子回收率超 99%,確保了生產(chǎn)安全與環(huán)保合規(guī)。
廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機物,處理難度大且污染嚴(yán)重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝,先通過多效蒸發(fā)對黑液進行初步濃縮,提高黑液濃度;再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒,回收堿和熱能;通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理,去除殘留有機物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后,堿回收率達(dá) 95%,熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求,廢水排放量減少 70%,明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。采用特種濃縮工藝處理印染廢水,大幅降低色度與污染物含量。
在食品添加劑生產(chǎn)中,特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例,系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質(zhì)管道和容器,避免二次污染,產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上,符合國內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè),幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì),擴大市場份額。電子電鍍廢水用特種濃縮,重金屬去除率超 99%,安全可靠。酸堿回收特種濃縮價格
造紙黑液經(jīng)特種濃縮,堿回收與廢水處理雙效合一 。廣州膜分離特種濃縮
廣州弘盛為制糖行業(yè)的糖蜜廢水處理,開發(fā)出 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 特種濃縮技術(shù)。糖蜜廢水有機物含量極高,且含有大量糖分、氨基酸等物質(zhì)。弘盛的工藝先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì);通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某糖廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,同時減少了廢水排放量,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。廣州膜分離特種濃縮