壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了智能乳化復配技術。該技術通過精確控制乳化過程中的溫度、攪拌速度、乳化劑用量等參數(shù)，使有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分在水中實現(xiàn)比較好的乳化效果。智能乳化復配技術不僅保證了乳液的穩(wěn)定性和細膩度，還能根據(jù)不同的壓鑄工藝要求，靈活調整脫模劑的性能。例如，在高速壓鑄時，可增加潤滑成分的比例，提高脫模劑的潤滑性能；在復雜形狀鑄件壓鑄時，可優(yōu)化乳液的成膜性能，確保模具各個部位都能形成均勻的油性薄膜。耐高溫性能突出，有效減少積碳產(chǎn)生。安徽壓鑄脫模劑

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發(fā)中，采用了先進的耐高溫蠟改性技術。對耐高溫蠟進行特殊的化學改性處理，使其在高溫下仍能保持良好的穩(wěn)定性和潤滑性。改性后的耐高溫蠟與有機硅油、潤滑合成油等成分完美融合，在模具表面形成一層堅韌且爽滑的油性薄膜。這層薄膜能夠承受極高的溫度，有效隔絕鋁液與模具的直接接觸，減少熱量的傳遞，降低模具的磨損。同時，其出色的潤滑性能確保產(chǎn)品在脫模過程中不受損傷，鑄件表面質量優(yōu)異，**提高了產(chǎn)品的合格率。安徽壓鑄脫模劑借助耐高溫蠟改性技術，使蠟在高溫下保持穩(wěn)定潤滑，形成堅韌油性薄膜。

元本咨詢化工配方研究院憑借***的研發(fā)能力，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動成熟技術轉讓，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中的一款穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過獨特的特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，長時間儲存也不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，有效防止產(chǎn)品粘膜。其耐熱性好，無積碳產(chǎn)生，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續(xù)的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。

元本咨詢化工配方研究院研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，采用先進的納米級分散技術。將有機硅油、潤滑合成油等關鍵成分細化至納米級別，使其在水中能高度均勻分散，形成極其穩(wěn)定的乳液體系。這種納米級分散技術不僅讓乳液粒徑細膩如絲，泛著迷人的藍光，而且**增強了脫模劑在模具表面的附著力和成膜均勻性。在高溫壓鑄環(huán)境下，納米級成分能迅速在模具表面鋪展，形成一層致密、爽滑的油性薄膜，有效降低模具與鋁液之間的摩擦力，確保產(chǎn)品輕松脫模，避免粘膜現(xiàn)象，***提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。采用有機硅油與合成潤滑油脂復合配方。

元本咨詢化工配方研究院憑借專業(yè)的研發(fā)能力，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極開展成熟技術轉讓業(yè)務，為企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩(wěn)定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性***，長時間儲存也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產(chǎn)品提供出色的潤滑脫模效果，防止產(chǎn)品粘膜。同時，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔且不影響后續(xù)涂漆，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。良好的潤滑脫模性能，耐熱性好，無積碳。安徽壓鑄脫模劑

高稀釋倍率降低成本，兼顧性能與經(jīng)濟性，減少企業(yè)耗材支出。安徽壓鑄脫模劑

元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，采用水性乳化濃縮體系，融合有機硅油與耐高溫合成材料，通過專有工藝實現(xiàn)乳液超穩(wěn)結構。該壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto在鋁合金壓鑄中形成持久潤滑膜，***提升脫模效率，成熟配方技術可快速移植生產(chǎn)，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631在極端工況下保持性能穩(wěn)定，其耐高溫蠟組分有效阻隔鋁液熱侵蝕，杜絕積碳生成。經(jīng)元本咨詢特殊設計的成膜機制，確保鑄件表面光潔無瑕疵，壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto為摩托車缸體、家電殼體等精密部件提供可靠脫模*，技術方案支持即插即用式轉化。安徽壓鑄脫模劑