長合電子五金有限公司的模具電鍍技術(shù)可明顯延長模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本。我們的硬鉻電鍍工藝使模具表面硬度達到HV900以上，耐磨性提升3-5倍。針對塑膠模具開發(fā)的脫模增強鍍層，使脫模次數(shù)從50萬次提升至200萬次。壓鑄模具的復合電鍍方案有效抵御鋁液侵蝕，使用壽命延長至30萬模次以上。電鍍修復技術(shù)可以快速修復磨損模具，修復成本只為新模的20%。我們提供模具電鍍?nèi)芷诠芾矸⻊�，包括初始鍍層設(shè)計、定期維護和翻新重鍍。目前，長合電鍍已為珠三角地區(qū)500多家模具企業(yè)提供服務，每年為客戶節(jié)省模具成本超億元。 長合電子采用先進電鍍設(shè)備，確保鍍層均勻致密，附著力強。東莞3C電子電鍍材料
精密而靈活的生產(chǎn)服務體系我們擁有10條全自動真空鍍膜生產(chǎn)線，配備先進的磁控濺射和電弧離子鍍設(shè)備，能夠處理從微小拉鏈齒到大型箱包鎖具的各種五金件。針對不同客戶需求，我們提供從打樣到量產(chǎn)的全程服務：新產(chǎn)品開發(fā)階段提供**技術(shù)咨詢，打樣周期控制在3-5個工作日內(nèi)；量產(chǎn)階段采用柔性生產(chǎn)管理，最小起訂量可低至500件，同時保證大批量訂單的穩(wěn)定供應。我們的品質(zhì)管控體系涵蓋來料檢驗、過程控制和成品測試全流程，確保每一件產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量。真空電鍍工藝的技術(shù)創(chuàng)新長合電子五金持續(xù)投入研發(fā)，在真空電鍍領(lǐng)域取得多項技術(shù)突破。我們開發(fā)的低溫鍍膜工藝(工作溫度<150℃)可處理對熱敏感的材料，如某些工程塑料；多層復合鍍膜技術(shù)通過交替沉積不同材料，既保持了鍍層的裝飾性，又增強了功能性；***的HiPIMS(高功率脈沖磁控濺射)技術(shù)則進一步提高了鍍層的致密度和結(jié)合力。這些創(chuàng)新不僅拓展了真空電鍍的應用范圍，也為箱包設(shè)計提供了更多可能性東莞塑膠電鍍工藝長合電子電鍍技術(shù)可應用于精密微小零件，滿足高精度加工需求。
為滿足眼鏡行業(yè)的個性化趨勢，長合電子五金有限公司推出多方面的眼鏡配件電鍍定制服務。從單件打樣到批量生產(chǎn)，我們的柔性電鍍生產(chǎn)線可快速響應各種特殊需求。眼鏡配件電鍍的色彩定制是我們的特色服務，客戶可以提供色號，我們的調(diào)色師團隊能夠在72小時內(nèi)完成準確匹配。針對設(shè)計師品牌，我們開發(fā)了區(qū)域差異化電鍍技術(shù)，實現(xiàn)在同一副眼鏡配件上的多色漸變效果。眼鏡配件電鍍的logo處理采用微雕電鍍工藝，小可制作0.3mm的精細圖案。我們的數(shù)字樣機系統(tǒng)允許客戶在投產(chǎn)前預覽不同電鍍方案的效果，很大降低開發(fā)風險。長合電鍍已成為眾多設(shè)計師品牌的合作伙伴。
在工業(yè)制造領(lǐng)域，鍍膜技術(shù)正成為產(chǎn)品性能升級的驅(qū)動力。長合電子五金有限公司深耕表面處理領(lǐng)域，通過磁控濺射、電弧離子鍍等先進工藝，為金屬、塑料等基材賦予多功能特性。以汽車零部件為例，我們的類金剛石（DLC）鍍膜可將摩擦系數(shù)降低至0.1以下，提升發(fā)動機部件的耐高溫性能；而應用于消費電子領(lǐng)域的納米級氧化鋁鍍層，則能在輕薄化設(shè)計中實現(xiàn)電磁屏蔽與散熱雙重功能。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝，我們創(chuàng)新開發(fā)的梯度鍍膜技術(shù)通過調(diào)控膜層成分梯度分布，有效解決硬質(zhì)涂層與柔性基材的結(jié)合難題。2025年第三季度，我們還將推出針對光伏產(chǎn)業(yè)的透明導電鍍膜方案，助力新能源設(shè)備的光電轉(zhuǎn)換效率提升。長合電子五金始終以客戶需求為導向，將鍍膜技術(shù)從單一防腐功能拓展至導電、光學、裝飾等復合型應用場景。我們擁有完善的電鍍質(zhì)量檢測體系，確保每一批產(chǎn)品零缺陷交付。
鍍膜技術(shù)：提升產(chǎn)品壽命與性能的關(guān)鍵在工業(yè)制造領(lǐng)域，鍍膜技術(shù)是提升零部件耐用性和功能性的工藝。長合電子五金采用先進的PVD（物理沉積）和CVD（化學氣相沉積）鍍膜技術(shù)，可在金屬、塑料等基材表面形成高硬度、耐腐蝕的保護層。例如，我們的氮化鈦（TiN）鍍膜可使模具壽命提升3-5倍，同時降低摩擦系數(shù)，減少能耗。無論是電子接插件、汽車零部件，還是精密五金件，鍍膜都能延長使用壽命，降低維護成本。選擇長合，讓您的產(chǎn)品在嚴苛環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠！長合電子電鍍技術(shù)不斷創(chuàng)新，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，為客戶創(chuàng)造更大價值。東莞塑膠電鍍工藝
長合電子電鍍車間實行6S管理，生產(chǎn)環(huán)境整潔有序，品質(zhì)有保障。東莞3C電子電鍍材料
長合電子五金有限公司將工業(yè)級電鍍技術(shù)應用于珠寶飾品領(lǐng)域，創(chuàng)造出令人驚艷的藝術(shù)效果。我們的納米電鍍工藝可在925銀表面形成只有0.2μm的超薄鍍層，節(jié)省貴金屬用量50%以上。針對時尚飾品開發(fā)的七彩電鍍技術(shù)，通過光的干涉產(chǎn)生變幻莫測的虹彩效果。電鍍車間配備專業(yè)拋光設(shè)備，確保每件飾品都達到珠寶級光潔度。我們的銠釕合金電鍍工藝使產(chǎn)品保持長久白亮色澤，遠超傳統(tǒng)鍍銠的耐久性。針對過敏體質(zhì)人群，開發(fā)了醫(yī)用級防過敏鍍層，通過皮膚刺激性測試。長合電鍍的飾品加工服務已獲得多家國際奢侈品牌認可，用科技重新定義珠寶美學。東莞3C電子電鍍材料
