板框過濾器使用前人工培訓要點

設備結構與原理培訓

重要組件認知掌握濾板、濾框、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的功能與作用。

理解固液分離原理：物料通過濾布截留固體，濾液通過濾板排出。

安全裝置識別

熟悉急停按鈕、限位開關、壓力傳感器等安全裝置的位置及使用場景。

操作前檢查與準備

設備檢查

檢查濾板/框是否平整無變形，濾布無破損或折疊，進料孔無異物堵塞。

驗證液壓系統(tǒng)油位正常，壓力表、管路及閥門無泄漏。

確認電源穩(wěn)定，控制系統(tǒng)無異常報警。

濾布安裝規(guī)范

濾布需平整貼合濾板，避免褶皺或邊緣過長卷入壓合區(qū)。

新濾布需預縮水處理，縫合線材質需與濾布一致。 304/316不銹鋼臥式PP板框過濾器。甘肅高精度板框過濾器定制

板框過濾器運行參數(shù)匹配

處理時間控制常規(guī)物料：單次過濾周期≤4小時。

易變質物料：縮短至2小時/次，需增加設備數(shù)量。

濾餅厚度調節(jié)易過濾物料：30-50mm（如金屬礦渣）。

難過濾物料：10-20mm（如膠體物質）。

注意事項

冗余設計實際過濾面積需增加15%-20%余量，應對物料波動。

濾布選型影響尼龍濾布比滌綸濾布處理量高30%，但壽命縮短40%。

參數(shù)動態(tài)調整運行中可根據(jù)泥餅形成速度調節(jié)進料壓力（常規(guī)0.4-0.8MPa）。

建議優(yōu)先選擇支持濾板擴容的機型，便于后期產能提升時靈活調整。

板框過濾器材質與結構選擇

濾板/框材質

聚丙烯（PP）：適用pH 1-12環(huán)境，性價比優(yōu)先。

不銹鋼316L：耐氯離子腐蝕，適配海水處理、化工強酸場景。

增強型PEEK：耐受150℃高溫與有機溶劑，用于特種材料分離。

濾布選型要點材質類型、適用場景、精度范圍、壽命周期

滌綸  常規(guī)固液分離  10-100μm  800-1200h

尼龍  高粘度物料  5-50μm  600-1000h

PTFE  涂層強酸強堿  1-20μm  1500-2000h

了解處理需求與物料特性 處理量:明確每天需要處理的污水或懸浮液總量,是選型的首要步驟。 板框化工行業(yè)用于催化劑回收，固液分離效率達99%。

板框過濾機濾布價格

主流價格區(qū)間

基礎款（低精度/通用型）20~50元/平方米：適用于常規(guī)工業(yè)過濾（如泥沙攔截、粗濾場景），聚丙烯（PP）材質為主，如基礎規(guī)格濾布（未覆膜、孔徑較大）。

中髙端款（高精度/特殊處理）50~220元/平方米：針對精細過濾需求（如0.5~5μm精度），采用覆膜、抑菌或耐高溫工藝。

PTFE覆膜濾布：增強耐污染性，價格約100~220元/平方米（適用于化工、制藥領域）。

抑菌/耐高溫濾布：如深圳某廠商抑菌無紡布55元/平方米，浙江脫硫網濾布220元/平方米。 板框液壓系統(tǒng)壓力建議控制在20MPa以內，避免密封件過載。寧夏316不銹鋼板框過濾器

聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕，適配pH值1-14的介質環(huán)境。甘肅高精度板框過濾器定制

如何判斷濾布是否需要清洗？

綜合使用頻率與維護記錄

清洗周期參考：常規(guī)工況下，建議每過濾 5-10批次 或連續(xù)使用 7-15天 后清洗濾布，具體根據(jù)物料污染程度調整。

若濾布頻繁堵塞（如單次使用后阻力明顯升高），需縮短清洗周期或升級濾布材質（如改用耐污染涂層濾布）。

操作經驗輔助判斷

熟練操作人員可通過設備運行噪音、濾餅成型質量等經驗指標輔助判斷濾布狀態(tài)（如濾餅松散或不成型可能與濾布堵塞有關）。

關鍵判斷指標：濾液渾濁度、壓力差、濾布污漬、過濾效率及使用頻率。

處理建議：輕度污染可嘗試化學清洗恢復；重度污染或纖維損傷需更換濾布。 甘肅高精度板框過濾器定制