圓錐滾子軸承的另一個優(yōu)點是游隙可調。外圈和內圈組件是可分離的，因此在安裝過程中通過軸向移動外圈或內圈來產生端隙（軸向游隙）或預緊力（軸向干涉）。在許多應用中，輕微的預載荷將比較大限度地提高軸承的性能和壽命。但是，需要注意的是：過大的預緊會**縮短軸承壽命，或產生高溫，從而迅速導致軸承故障。圓錐滾子軸承的第三個優(yōu)點是，與相同尺寸的球軸承相比，能夠支持更高的承載能力。每個滾子和滾道之間的線接觸提供了比滾珠的點接觸更寬的承重表面-因此，對于相同的負載能力，圓錐滾子軸承的尺寸將比滾珠軸承小。圓錐滾子軸承的設計使它特別適合承受徑向與軸向的復合負荷。HPVA圓錐滾輪軸承用途

圓錐滾子軸承的內、外圈具有錐形滾道，滾道之間裝有錐形滾子。若將錐形面延伸，**終會聚于軸承軸線上一點。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向，軸向聯(lián)合載荷。軸承的軸向承載能力由接觸角*，越大，軸向承載能力越大.圓錐滾子軸承為分離型軸承，帶滾子和保持架的內圈構成內組件，能與外圈分開安裝。該種軸承可限制軸或外殼的一面軸向位移，不允許軸相對殼孔有傾斜。在徑向載荷作用下，會產生附加軸向力，因此，一般在軸承兩個支承中，軸承的外圈和內圈同各端面應相對安裝。該類軸承主要用途：汽車前輪、后輪、變速器、差速器、小齒輪軸，機床主軸，建筑機械，大型農業(yè)機械，鐵路車輛齒輪減速裝置，軋鋼機輥頸小減速裝置。HPV圓錐滾輪軸承機械配件單列圓錐滾子軸承承受軸向負荷的能力與接觸角相關，角度越大能力越強。

盡管圓錐滾子軸承具有優(yōu)點，但缺點也確實存在。這些軸承具有速度限制，并且對不對中非常敏感，因此工程師應考慮將其他類型的軸承用于高不對中或高速要求的應用。圓錐滾子軸承通常用于具有多向載荷的中速、重載應用。示例包括變速箱、差速器、輪轂和鐵路車軸，以及農業(yè)、建筑和采礦設備。圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時，依據(jù)用戶要求給定,不需要用戶調整。

單列圓錐滾子軸承安裝***應進行游隙的調整。游隙值應根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙，安裝時不必再調整。軸承安裝后應進行旋轉試驗，首先用手旋轉軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時，應選用適當?shù)牟鹦豆ぞ�。拆卸過盈配合的內套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體(外圈)傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。大型冷、熱軋機等重型機器會用到四列圓錐滾子軸承。

調心軸承調心軸承的滾道設計為球面形，這種獨特的結構賦予了軸承自動調心的能力，能夠適應兩滾道軸心線間一定程度的角偏差及角運動。當機械設備的軸在運行過程中因受力變形或安裝誤差等原因導致軸線發(fā)生偏斜時，調心軸承能夠自動調整，保證軸承的正常運轉，減少因軸線不對中而產生的額外應力和磨損。調心球軸承和調心滾子軸承是調心軸承的典型**，常用于電機、水泵、造紙機械等設備中，這些設備的軸在工作時容易出現(xiàn)撓曲或不同心的情況。大錐角圓錐滾子軸承主要承受以軸向載荷為主的聯(lián)合載荷，一般不單獨承受純軸向載荷。HPVA圓錐滾輪軸承用途

圓錐滾子軸承的圓錐滾子排列在內、外圈的錐形滾道之間。HPVA圓錐滾輪軸承用途

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。HPVA圓錐滾輪軸承用途