五、安全與故障應(yīng)急泄漏處理機械密封突發(fā)泄漏:立即停機,啟用備罐,用接液盤收集漏液(腐蝕性介質(zhì)需中和處理)。法蘭泄漏:使用帶壓堵漏夾具臨時封堵,待停機更換墊片。異常振動應(yīng)對緊急停機檢查:聯(lián)軸器對中、軸承損壞、槳葉脫落或物料結(jié)晶。防爆要求處理易燃介質(zhì)時:攪拌電機選用Ex d IIB T4防爆等級。接地電阻<4Ω,避免靜電積聚。-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------發(fā)酵罐的缺點有哪些?西藏攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家
發(fā)酵罐的缺點一、設(shè)計與功能局限性高制造成本缺點:需滿足無菌要求,采用316L不銹鋼、鏡面拋光(Ra≤0.4μm)、多級過濾系統(tǒng)等,成本比普通攪拌罐高30%-50%。在線滅菌(SIP)系統(tǒng)、精密傳感器(如溶氧電極)進一步增加造價。解決方案:中小規(guī)模生產(chǎn)可選用玻璃發(fā)酵罐(實驗室級)或模塊化設(shè)計降低初期投入。通過延長設(shè)備壽命(規(guī)范維護)分?jǐn)偝杀。操作?fù)雜度高缺點:需嚴(yán)格滅菌(SIP/CIP)、無菌接種、實時監(jiān)測(DO/pH/尾氣),對人員技能要求高。染菌風(fēng)險貫穿全程(尤其長周期發(fā)酵),故障排查耗時。解決方案:采用自動化控制系統(tǒng)(PLC/SCADA)減少人為失誤。建立標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)并定期培訓(xùn)操作人員。西藏攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家標(biāo)準(zhǔn)容量從50升至20000升不等,工作壓力常為常壓或低壓(≤0.3MPa),溫度范圍-20℃~200℃。
發(fā)酵罐的使用指南
一、準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備確認(rèn)發(fā)酵罐完整性:檢查罐體、密封圈、閥門、管道、攪拌槳、傳感器(溫度、pH、溶氧等)是否完好。測試氣密性:關(guān)閉所有閥門,注入壓縮空氣或惰性氣體,保壓測試是否漏氣。校準(zhǔn)傳感器:確保pH計、溫度探頭、溶氧電極等讀數(shù)準(zhǔn)確。清潔與滅菌清洗:用清水沖洗罐內(nèi)殘留物,頑固污漬可用中性洗滌劑或75%酒精擦拭。滅菌:高壓滅菌(小型玻璃罐):121℃、30分鐘(液體培養(yǎng)基需適當(dāng)縮短時間)。在線滅菌(SIP)(工業(yè)罐):通蒸汽至罐內(nèi)溫度≥121℃,維持20-30分鐘;瘜W(xué)滅菌:用2% NaOH或過氧乙酸浸泡管路,滅菌后需用無菌水徹底沖洗。
填料密封:定期壓緊填料壓蓋(每2周微調(diào)一次),填料磨損后及時補充(如石墨編織填料)。罐體與附件檢查內(nèi)壁防腐層(如搪玻璃、特氟龍涂層)是否有剝落、鼓泡。清理擋板、溫度計套管表面結(jié)垢(可用5%硝酸循環(huán)清洗后沖洗)。二、定期深度保養(yǎng)1. 月度維護軸承潤滑:攪拌軸軸承每月加注 高溫鋰基潤滑脂(NLGI 2級),注脂量占軸承腔60%~70%。螺栓緊固:使用扭矩扳手檢查法蘭螺栓(按ASME標(biāo)準(zhǔn)扭矩值),重點加固攪拌器底座螺栓。振動檢測:用振動儀測量攪拌軸徑向振動值,超過4.5mm/s需停機排查(不平衡或?qū)χ胁涣迹嚢韫拗袛嚢铇姆诸愑心男?/p>
記錄與追溯詳細(xì)記錄每批次參數(shù)(溫度、pH、DO、補料時間/量),保存至少3年。設(shè)備維修、滅菌、校準(zhǔn)均需登記操作人員、時間及結(jié)果。六、特殊場景注意事項高粘度培養(yǎng)液(如絲狀真jun發(fā)酵)使用錨式或螺旋帶式攪拌槳,避免形成死區(qū)。安裝在線粘度計,實時調(diào)整攪拌功率。噬菌體敏感發(fā)酵(如乳酸菌、大腸桿菌)發(fā)酵區(qū)域與噬菌體宿主操作區(qū)嚴(yán)格隔離。使用噬菌體抑制劑(如檸檬酸鈉),排氣口加裝HEPA過濾器。連續(xù)發(fā)酵進料和出料流速需嚴(yán)格同步,避免罐內(nèi)液位波動。定期監(jiān)測菌體活性,防止長期運行導(dǎo)致菌種退化。罐體材質(zhì)需耐受高溫滅菌(121℃蒸汽),常用316L不銹鋼,內(nèi)壁電解拋光(Ra≤0.4μm)。山西304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
現(xiàn)代攪拌罐集成PLC控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄及異常報警功能。西藏攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家
三、發(fā)酵結(jié)束與罐體處理終止發(fā)酵根據(jù)工藝要求:降溫至4℃(暫停代謝)或加熱滅活(如巴氏滅菌)。關(guān)閉攪拌、停止通氣,斷開電源。排放與清潔排空發(fā)酵液,用清水沖洗罐內(nèi)殘留。頑固殘留可用1%NaOH溶液浸泡后刷洗,再用純水沖洗至中性。維護與儲存拆卸可滅菌部件(如pH電極),單獨清潔保養(yǎng)。罐體干燥后密封,避免微生物滋生。四、安全與注意事項防污染所有操作嚴(yán)格遵循無菌原則,定期更換空氣過濾器。發(fā)酵前做空白試驗,確保培養(yǎng)基未污染。西藏攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家