發(fā)酵罐的使用指南
一、準備工作檢查設備確認發(fā)酵罐完整性:檢查罐體、密封圈、閥門、管道、攪拌槳、傳感器(溫度、pH、溶氧等)是否完好。測試氣密性:關閉所有閥門,注入壓縮空氣或惰性氣體,保壓測試是否漏氣。校準傳感器:確保pH計、溫度探頭、溶氧電極等讀數(shù)準確。清潔與滅菌清洗:用清水沖洗罐內殘留物,頑固污漬可用中性洗滌劑或75%酒精擦拭。滅菌:高壓滅菌(小型玻璃罐):121℃、30分鐘(液體培養(yǎng)基需適當縮短時間)。在線滅菌(SIP)(工業(yè)罐):通蒸汽至罐內溫度≥121℃,維持20-30分鐘;瘜W滅菌:用2% NaOH或過氧乙酸浸泡管路,滅菌后需用無菌水徹底沖洗。 罐體多采用不銹鋼(304/316L)制造,內壁鏡面拋光(Ra≤0.6μm),滿足衛(wèi)生級或耐腐蝕要求。河南304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)
三、發(fā)酵結束與罐體處理終止發(fā)酵根據(jù)工藝要求:降溫至4℃(暫停代謝)或加熱滅活(如巴氏滅菌)。關閉攪拌、停止通氣,斷開電源。排放與清潔排空發(fā)酵液,用清水沖洗罐內殘留。頑固殘留可用1%NaOH溶液浸泡后刷洗,再用純水沖洗至中性。維護與儲存拆卸可滅菌部件(如pH電極),單獨清潔保養(yǎng)。罐體干燥后密封,避免微生物滋生。四、安全與注意事項防污染所有操作嚴格遵循無菌原則,定期更換空氣過濾器。發(fā)酵前做空白試驗,確保培養(yǎng)基未污染。黑龍江攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)攪拌罐是一種通過機械攪拌實現(xiàn)物料混合、溶解、分散或均質的容器,廣fan用于化工、食品、制yao等領域。
產品結構攪拌罐的結構:攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。
三、關鍵部件更換標準
部件 更換周期 失效判斷依據(jù)
機械密封動環(huán) 12-18個月 端面磨損深度>0.1mm或泄漏超標
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攪拌槳 3-5年(視介質) 腐蝕減薄量>原厚度10%或變形影響混合
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減速機齒輪 5-8年 齒面點蝕面積>20%或斷齒
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填料密封 6-12個月 填料硬化、泄漏量>10滴/分鐘
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聯(lián)軸器彈性塊 2年 橡膠老化開裂、傳遞扭矩下降>15% 罐體通常由不銹鋼(如304/316L)制成,內壁經(jīng)拋光處理,滿足耐腐蝕與衛(wèi)生要求。
一、工業(yè)攪拌罐簡介定義:工業(yè)攪拌罐是一種通過機械裝置驅動攪拌槳旋轉,對液體、固體或氣液混合物進行混合、反應、傳熱或分散的容器設備。結構組成:罐體:耐腐蝕材質(如不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼等),可設計為常壓或壓力容器。攪拌槳(葉輪):he心部件,決定混合效率。驅動裝置:電機、減速機、聯(lián)軸器等。密封系統(tǒng):機械密封或填料密封,防止泄漏。輔助系統(tǒng):加熱/冷卻夾套、溫度傳感器、液位計等。應用領域:化工、制藥、食品、涂料、環(huán)保(污水處理)、石油等行業(yè)。SUS316不銹鋼攪拌罐。天津防腐蝕攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
發(fā)酵罐的清理與維護。河南304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)
發(fā)酵罐使用時需要注意
一、設備檢查與安全驗證密封性驗證每次滅菌前需進行 氣密性測試:關閉所有閥門,通入壓縮空氣至0.1-0.15 MPa,保壓30分鐘,壓力下降≤5%為合格。檢查法蘭、O型圈、視鏡、電極接口是否漏氣(可用肥皂水涂抹觀察氣泡)。密封圈維護:硅膠/EPDM密封圈需定期更換(建議每滅菌50次或發(fā)現(xiàn)老化裂紋時更換)。傳感器校準pH電極:使用標準緩沖液(pH 4.0、7.0、10.0)校準,校準后電極需浸入3M KCl保存液中。溶氧電極:校準前通氮氣至溶氧值為0%,再通空氣至100%(需根據(jù)溫度補償)。溫度探頭:與水yin溫度計對比,誤差超過±0.5℃需更換。 河南304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)