圓錐滾子軸承設(shè)計(jì)時(shí)，其內(nèi)、外滾道母線與滾子中線的三條延長(zhǎng)線相交于軸承中心線上一點(diǎn)。因此，滾子在滾道上實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)。圓錐滾子軸承特別適用于承受徑向載荷和單向軸向載荷及其合成載荷。其接觸角越大，軸向載荷容量越大。即使用于承受純徑向載荷，也會(huì)有軸向分力產(chǎn)生，故通常以兩套軸承配對(duì)使用。

主要結(jié)構(gòu)類型圓錐滾子軸承分為單列、雙列和四列三種類型。圓錐滾子軸承主參數(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，滾子數(shù)目及滾子有效長(zhǎng)度均有增加；對(duì)滾子與滾道精心設(shè)計(jì)，明顯改進(jìn)了滾子與滾道的幾何接觸，軸承應(yīng)力分布狀態(tài)好，便于潤(rùn)滑油膜的形成，改善了滾子的運(yùn)動(dòng)條件。因此，與同型號(hào)早期產(chǎn)品相比載荷容量和軸承額定壽命有所提高。雙列圓錐滾子軸承可以承受以徑向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷，并可承受雙向軸向載荷，軸承的兩內(nèi)圈之間有隔圈，借改變隔圈的厚度可達(dá)到調(diào)整游隙的目的，并使載荷均勻分布。該種軸承適用于中低速的場(chǎng)合。 操作軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,盡量戴上手套。常州HPCA圓錐滾輪軸承制造

滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)過(guò)程由于滾動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過(guò)程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過(guò)程:①套圈的加工過(guò)程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車(chē)加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車(chē)加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)----(待合套裝配〉江蘇HPVA圓錐滾輪軸承標(biāo)準(zhǔn)相較于角接觸球軸承，圓錐滾子軸承承載能力大，但*限轉(zhuǎn)速較低。

圓錐滾子軸承具有錐形內(nèi)外圈滾道和錐形滾子。這種設(shè)計(jì)使其可承受聯(lián)合載荷，即同時(shí)作用的徑向載荷和軸向載荷。兩個(gè)滾道的延長(zhǎng)線交匯于軸承軸線上的同-點(diǎn)(圓錐頂點(diǎn)A，圖1)，以實(shí)現(xiàn)真正的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此運(yùn)行時(shí)的摩擦力矩較低。圓錐滾子軸承的軸向載荷承載能力隨著接觸角 α的增大而增加。接觸角大小通常在10°到 30°之間，并且與計(jì)算系數(shù)e相關(guān):e值越大，接觸角越大。

低摩擦對(duì)滾子端面和擋邊進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)擋邊的引導(dǎo)面進(jìn)行了拋光處理(圖2)，可以促進(jìn)潤(rùn)滑油膜的形成，從而降低了摩擦。這也減少了摩擦發(fā)熱和擋邊磨損。此外，軸承還可以更好地保持預(yù)緊，并且降低運(yùn)行時(shí)的噪聲等級(jí)。使用壽命長(zhǎng)基本設(shè)計(jì)軸承的滾子輪廓具有一定的弧面，SKFExplorer軸承的滾子輪廓為對(duì)數(shù)曲線形狀，與常規(guī)的直線輪廓滾子(圖4)相比，可以優(yōu)化滾道面上沿接觸面的載荷分布，避免滾子端部產(chǎn)生應(yīng)力集中(圖3)，并降低對(duì)不對(duì)中誤差和軸撓曲的敏感性。

圓錐滾子軸承怎么安裝：軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接的表面,必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤(rùn)滑，軸承一般采用潤(rùn)滑脂，也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、抗氧化、防銹、*壓等性能質(zhì)量的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過(guò)多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。

軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB-T305-1998滾動(dòng)軸承外圈上的止動(dòng)槽和止動(dòng)環(huán)尺寸和公差GB-T308-2002滾動(dòng)軸承鋼球GB-T309-2000滾動(dòng)軸承滾針GB-T4661-2002滾動(dòng)軸承圓柱滾子GB-T4662-2003滾動(dòng)軸承額定靜載荷GB-T6391-2003滾動(dòng)軸承額定動(dòng)載荷和額定壽命JB-T3034-1993滾動(dòng)軸承油封防銹包裝JB-T3573-2004滾動(dòng)軸承徑向游隙的測(cè)量方法JB-T6639-2004滾動(dòng)軸承零件骨架式丁腈橡膠密封圈技術(shù)條件JB-T6641-2007滾動(dòng)軸承殘磁及其評(píng)定方法JB-T6642-2004滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法JB-T7048-2002滾動(dòng)軸承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法JB-T7051-2006滾動(dòng)軸承零件表面粗糙度測(cè)量和評(píng)定方法JB-T7361-2007滾動(dòng)軸承零件硬度試驗(yàn)方法JB-T7752-2005滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承技術(shù)條件JB-T8196-1996滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體殘磁及其評(píng)定方法JB-T8571-1997滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗(yàn)規(guī)程JB-T8921-1999滾動(dòng)軸承及其零件檢驗(yàn)規(guī)則JB-T10336-2002滾動(dòng)軸承及其零件補(bǔ)充技術(shù)條件JB-T50013-2000滾動(dòng)軸承壽命及可靠性試驗(yàn)規(guī)程JB-T50093-1997滾動(dòng)軸承壽命及可靠性試驗(yàn)評(píng)定方法 單列圓錐滾子軸承能承受徑向負(fù)荷與單一方向軸向負(fù)荷，應(yīng)用較廣。常州HPC圓錐滾輪軸承尺寸

圓錐滾輪軸承的內(nèi)、外圈均設(shè)有錐形滾道，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，利于承受復(fù)合載荷。常州HPCA圓錐滾輪軸承制造

單列圓錐滾子軸承安裝***應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過(guò)盈量大小而具體確定。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙，安裝時(shí)不必再調(diào)整。軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，首先用手旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無(wú)異常，便以動(dòng)力進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測(cè)噪音、振動(dòng)及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ�。拆卸過(guò)盈配合的內(nèi)套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過(guò)滾動(dòng)體(外圈)傳遞拆卸力，否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。常州HPCA圓錐滾輪軸承制造