鋼板是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被普遍采用的鋼種，用來制造各種刃具、模具、量具。鋼板是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內(nèi)，含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內(nèi)。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質(zhì)量。鋼板的堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。不銹鋼鋼板規(guī)格
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中比較有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼板的強度、硬度提高，塑性和韌性明顯下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而明顯加大鋼板的冷脆性。磷也使鋼板可焊性明顯降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是比較有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼板的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼板在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼板斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。張家界不銹鋼板規(guī)格表鋼板可以用來制造各種刃具、 模具、量具。
鋼板是鋼錠、鋼坯或鋼板通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼板加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼板加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼板是國家建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用普遍、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼板一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼板冷彎型鋼，優(yōu)良型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼板、焊接鋼管、金屬制品等品種。
成品成分鋼板的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼板上按規(guī)定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規(guī)定的標準方法分析得來的化學成分。鋼板的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼板時使用的。生產(chǎn)廠一般不全做成品分析，但應(yīng)保證成品成分符合標準規(guī)定。有些主要產(chǎn)品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質(zhì)量不穩(wěn)、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產(chǎn)廠也做成品成分分析。優(yōu)良鋼和高級優(yōu)良鋼(帶A字)又叫質(zhì)量鋼和高級質(zhì)量鋼，其區(qū)別在于高級優(yōu)良鋼在下列方面的一部分或全部分優(yōu)于優(yōu)良鋼。不同品種的鋼板應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
鋼板的常用術(shù)語：1、質(zhì)量證明書，是供方對該批產(chǎn)品檢驗結(jié)果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據(jù)5質(zhì)量等級按鋼板表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼板質(zhì)量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質(zhì)量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質(zhì)量上的差別。2、精度等級：某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應(yīng)注意將精度等級要求寫入合同等有關(guān)單據(jù)中。鋼板持久耐用：不管是在郊區(qū)環(huán)境下，還是在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層均有比較好的防腐效果。張家界不銹鋼板規(guī)格表
露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。不銹鋼鋼板規(guī)格
鋼板狀態(tài)經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼板，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼板尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼板表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在比較大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼板，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。鋼板出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼板常用退火狀態(tài)交貨。不銹鋼鋼板規(guī)格
