由于單片太陽(yáng)電池輸出電壓較低，加之未封裝的電池由于環(huán)境的影響電極容易脫落，因此必須將一定數(shù)量的單片電池采用串、并聯(lián)的方式密封成太陽(yáng)電池組件，以避免電池電極和互連線受到腐蝕，另外封裝也避免了電池碎裂，方便了戶(hù)外安裝，封裝質(zhì)量的好壞決定了太陽(yáng)電池組件的使用壽命及可靠性。太陽(yáng)電池組件是由高效晶體硅太陽(yáng)能電池片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金邊框組成。具有使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械抗壓外力強(qiáng)等特點(diǎn)。組件的伏安特性曲線如圖1所示。太陽(yáng)能電池組件的輸出功率等于輸出電壓乘以工作電流。大部分I-U曲線是在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（STC)下測(cè)得的。這條I-U曲線包括三個(gè)重要的點(diǎn)：最大功率點(diǎn)（UMP×IMP)，開(kāi)路電壓點(diǎn)（UOC）和短路電流點(diǎn)（Isc）。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝先進(jìn)，促進(jìn)能源發(fā)展。天津智能太陽(yáng)能光伏組件

用于晶體硅太陽(yáng)電池囊封的材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，EVA是一種熱固性的熱熔膠，常溫下無(wú)黏性，以便操作，經(jīng)過(guò)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，變的完全透明。長(zhǎng)期的實(shí)踐證明：和其他材料相比，EVA在太陽(yáng)電池封裝與戶(hù)外使用中均獲得了相當(dāng)滿(mǎn)意的效果。EVA厚度在0.4～0.6mm之間，要求表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑，能在150℃固化溫度下交聯(lián)，采用擠壓成型工藝形成穩(wěn)定膠層。EVA主要有兩種：快速固化和常規(guī)固化。EVA具有優(yōu)良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學(xué)透明性，黏著性，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐侯性，耐化學(xué)藥品，熱密封性。天津智能太陽(yáng)能光伏組件鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精良，贏得市場(chǎng)認(rèn)可。

硅膠硅膠主要用于粘接、密封層壓好的玻璃光伏組件，粘接邊框與玻璃、接線盒與背板（或玻璃），起到密封和連接作用。根據(jù)使用位置的不同，硅膠分為密封膠和灌封膠。密封膠使用在邊框卡槽內(nèi)和接線盒與背板底部，灌封膠一般用于接線盒內(nèi)部，主要作用是保護(hù)接線盒內(nèi)部電路。經(jīng)過(guò)制備組裝后，光伏組件的壽命可以達(dá)到25年以上。在實(shí)際使用中，通常所說(shuō)的太陽(yáng)能組件更多指的是太陽(yáng)能熱發(fā)電，該技術(shù)可以通過(guò)集熱板將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化為熱能，再通過(guò)熱力機(jī)械轉(zhuǎn)換成電能。而光伏組件則專(zhuān)指太陽(yáng)能光電發(fā)電，它由多個(gè)光伏電池組成，將太陽(yáng)能光線直接轉(zhuǎn)化為電能。因此，從技術(shù)原理上來(lái)說(shuō)，光伏組件和太陽(yáng)能組件實(shí)際上是同一個(gè)東西，都可以將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，只是應(yīng)用場(chǎng)景不同，光伏組件更多用于分散式小功率太陽(yáng)能光電發(fā)電系統(tǒng)，太陽(yáng)能組件則更多應(yīng)用于大型太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)。

制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測(cè)試(中間測(cè)試分:紅外線測(cè)試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測(cè)試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測(cè)試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接，同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來(lái)。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護(hù)玻璃，同時(shí)便于安裝。第六步清洗：保證組件外觀。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝優(yōu)化，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝合理，節(jié)能環(huán)保。連云港介紹太陽(yáng)能光伏組件

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光伏組件（也叫太陽(yáng)能電池板），是光伏發(fā)電系統(tǒng)的**部分之一。由于單體太陽(yáng)能電池本身易破碎，易被腐蝕，若直接暴露在大氣環(huán)境中，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕、灰塵、酸雨等影響而下降，以致?lián)p壞失效。為確保光伏電池達(dá)到相應(yīng)輸出功率、延長(zhǎng)光伏電池使用壽命，一般會(huì)使用光伏玻璃、EVA膠膜、背板、邊框、接線盒、互聯(lián)條、匯流條等部件將光伏電池片制備成光伏組件。光伏組件是指具有封裝及內(nèi)部連接的、能單獨(dú)提供直流電、不可分割的**小光伏電池裝組合裝置。天津智能太陽(yáng)能光伏組件

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