弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司鈣鈦礦電池組件后道封裝整線解決方案中的絕緣耐壓測試設備介紹：絕緣測試，耐壓測試要具備自動切換測試功能。產(chǎn)品檢測合格/不合格時要具備聲光報警功能，需具備擊穿保護功能。絕緣耐壓測試要能與后到EL進行對接傳輸。增加測試數(shù)據(jù)上傳計算機功能。測試前組件通過絕緣墊板被頂起，保證測試的安全性，遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案。測試耐壓0~6000V，絕緣1500V，接地連續(xù)性60A。設備含規(guī)正功能。采用自動接線測試，遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案。邊框探針加直線導軌可調(diào)，遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案。（X軸Y軸）。設備全自動運行，運行過程中不需要人為干涉。 鈣鈦礦前道電池生產(chǎn)線目前在研發(fā)的設備包含了什么？遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案
弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司，是一家科技創(chuàng)新型自動化裝備制造企業(yè)。公司在太陽能，鋰電及其他新能源相關領域深耕多年，不斷為國內(nèi)外大中型光伏企業(yè)供應優(yōu)異，高效，智能的生產(chǎn)線設備，為廣大客戶提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更高效益。弗斯邁，秉承著“開放包容專注堅持”的理念，開拓進取，廣納賢才，組建了一支從設備設計研發(fā)、產(chǎn)品工藝研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務等多個環(huán)節(jié)在內(nèi)的有活力的、有擔當?shù)膱F隊，先后在傳統(tǒng)晶硅產(chǎn)線，BIPV產(chǎn)線做出突破性成果，成為行業(yè)的先鋒。隨著第四代太陽能光伏鈣鈦礦電池組件的商業(yè)化進程不斷推進，公司更是一馬當先的投入到鈣鈦礦光伏產(chǎn)線的是研發(fā)與制造，并成功為客戶提供了完整的鈣鈦礦整線解決方案。鈣鈦礦太陽能電池，是利用鈣鈦礦型的有機金屬鹵化物半導體作為吸光材料的新型太陽能電池，與傳統(tǒng)晶硅電池組件相比，其生產(chǎn)成本更低廉，制備工藝更短，設備能耗更少，弱光效率更高，提升空間更大，有著多方面的優(yōu)勢。尤其在BIPV等建筑應用上有更好的前景。中國臺灣柔性鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線推薦哪家鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線的建設需要考慮工廠選址、環(huán)保要求、人員培訓等因素。
弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司，成立于2019年，坐落于國際化“智”造名城一常州市，專注于自動化設備及智能裝備研發(fā)和生產(chǎn)。主要產(chǎn)品為光伏組件自動化生產(chǎn)線及鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線整體解決方案。公司始終關注創(chuàng)新與發(fā)展，在鈣鈦礦電池組件智能裝備上取得了巨大的技術突破。目前已獲得“江蘇省科技型中小企業(yè)”等榮譽，擁有發(fā)明及實用新型專利共50多件，此外還通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001及AAA信用體系認證。公司管理模式先進，擁有多名從事光伏鈣鈦礦專業(yè)方向的博士作為主要的技術骨干，具有前列的研發(fā)能力。同時，與國內(nèi)外多所高校和研究機構的專家、教授、博士建立密切的合作，與企業(yè)的科技開發(fā)團隊相結(jié)合，組成企業(yè)新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備開發(fā)隊伍，形成了具有高水平原創(chuàng)性的開發(fā)科研力量。
鈣鈦礦太陽能電池組裝是將FTO玻璃基板預先圖案化，用去離子水、異丙醇和UV-臭氧清潔劑清潔基材。在450°C下，使用氧氣作為載氣，通過噴霧熱解二異丙醇二鈦和乙醇溶液，以沉積致密二氧化鈦層，將基板在450°C下保持加熱10分鐘后，將基板冷卻至300°C。然后噴灑溶于DMF的乙酰鋁，將基材在300°C下保持30分鐘，讓基材自然冷卻至室溫，以制備Al2O3薄膜。鈣鈦礦薄膜通過旋涂沉積鈣鈦礦活性層制備，將溶解在IPA中的1mg/mL的CsCl以3000rpm的速度旋涂，以預先形成3D鈣鈦礦層上，然后在200°C下退火10分鐘。隨后，通過以5000rpm的轉(zhuǎn)速在二乙硫醚溶液中旋涂30mg/mLCuSCN，將空穴傳輸層沉積在鈣鈦礦層的上方，旋涂后，在70℃下退火10分鐘。在不破壞真空的情況下，分別通過電子束沉積和熱蒸發(fā)沉積形成Cr和Au的頂部電極觸點。鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線通常由前道工序和后道工序兩個部分組成。
鈣鈦礦太陽能電池組件成本有望較晶硅大幅降低，原材料易得且能耗較低PSCS產(chǎn)業(yè)鏈縮短，原材料到組件需 45 分鐘。晶硅電池在四個不同工廠內(nèi)分別加工硅料、硅片、電池、組件，此過程需要至少耗時 3 天。協(xié)鑫納米披露，鈣鈦礦太陽能電池的生產(chǎn)流程簡單，可在 45 分鐘內(nèi)將玻璃、膠膜、靶材、化工原料在單一工廠內(nèi)加工成為組件，產(chǎn)業(yè)鏈縮短，價值高度集中。PSC 產(chǎn)能投資是晶硅的二分之一，1GW 為 5 億元。1GW 的晶硅太陽能電池所需的硅料、硅片、電池、組件產(chǎn)能投資額合計超過 9 億元，而協(xié)鑫納米披露，其建造的鈣鈦礦100MW設備產(chǎn)線投資在1億元，1GW 的投資為 5 億元，單位產(chǎn)能投入在晶硅的一半左右。弗斯邁積極研發(fā)鈣鈦礦前道生產(chǎn)線及設備，全產(chǎn)線擁有超200個單元結(jié)合而成，靈活調(diào)整，面向客戶定制開發(fā)。并已和多家客戶達成產(chǎn)線合作。鈣鈦礦原材料純度要求低且十分易得，用量亦低于晶硅類。北京太陽能鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線常見問題
各大廠家已在鈣鈦礦設備、電池、材料、檢測端紛紛布局！遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案
研究人員可以選擇很多不同組成的“鈣鈦礦”晶體結(jié)構。該鈣鈦礦術語指的是礦物質(zhì)鈣鈦氧化物(CaTiO3)，它于1839年在俄羅斯烏拉爾山脈中被發(fā)現(xiàn)，并以俄羅斯礦物學家LevPerovskite的名字命名。但太陽能電池中的鈣鈦礦與該礦物幾乎沒有共同點，些許的共同點是只有它們的ABX3結(jié)構。從太陽能的角度來看，這些材料的重要優(yōu)勢是入射光使其帶負電的電子進入較高能量能級，留下空位或“空穴”，就像帶正電的粒子。如果這些帶電荷的電子和空穴可以在湮滅前到達鈣鈦礦膜上方和下方的電極，則可以產(chǎn)生電流。2009年報道的鈣鈦礦光伏器件其光電轉(zhuǎn)化效率只有為。但由于晶體在實驗室中很容易制作，并通過將低成本的鹽溶液混合在一起形成薄膜，研究人員設法改善其性能。到2018年，由美國和韓國的研究人員制備的鈣鈦礦電池效率飆升至，其理論極限不到30%，但不幸的是，鈣鈦礦效率記錄一直限于小于1平方厘米的微小樣品上。研究人員說到：“人們尚未證明有能力以大面積形式制造高效鈣鈦礦電池”。一個問題是，制備大面積均勻鈣鈦礦涂層比較困難。另一個原因是，當在實驗室中使用微小電池時，科學家們使用TCO薄膜收集電流。遼寧1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線方案
弗斯邁智能科技(江蘇)有限公司一直專注于智能基礎制造裝備制造，新興能源技術研發(fā)，光伏設備及元器件制造，機械電氣設備制造，電子元器件與機電組件設備制造，五金產(chǎn)品制造，技術服務，技術開發(fā)，技術咨詢，技術交流，技術轉(zhuǎn)讓，技術推廣，信息系統(tǒng)集成服務，貨物進出口，技術進出口，是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，擁有自己獨立的技術體系。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質(zhì)的鈣鈦礦組件整線解決方，光伏組件整線解決方案，BIPV產(chǎn)品定制整線解決。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為鈣鈦礦組件整線解決方，光伏組件整線解決方案，BIPV產(chǎn)品定制整線解決行業(yè)出名企業(yè)。
