以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內,用三角形內撐加固。在加強筋外側點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規(guī)范的要求進行,主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應為鋼筋的定長,但不應小于6m,浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買。連接時,50%的鋼筋接頭應交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上,浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多,浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買。四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買
數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;
數(shù)控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領域的灌注樁施工中。1)設備技術優(yōu)勢介紹1、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設備參數(shù)內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。l四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。l伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機構,運行時可自由調整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強度。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人每天可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時,根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。另外,當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨里的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。中文名鋼筋籠材質鋼筋主要作用起到抗拉作用使用方法與混凝土澆注使用加工方式焊接目錄1制作成型2制作控制要點3上浮處理形成原因注意事項處理措施4安全措施鋼筋籠制作成型編輯播報一搭建場地鋼筋籠加工制作的時候要求防雨,防潮,出入方便。一般選好合適的平整場地后,按需要搭建大棚,并拉好安全電源。二進購原材料按設計的圖紙要求進購鋼筋,按要求截取鋼筋并送到相關質量檢測部門進行檢驗。 支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利;湖北鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買
特別注意下端不能拖地)外,必要時可采取臨時措施加強剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架,可以在骨架內部臨時系兩根杉木桿,以加強其剛性,因為它直而輕,易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法,***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起,然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時,***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升,慢慢放松***個吊點,直到框架與地面垂直,停止起吊。移開***個吊點,檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時,應將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上,一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時,型鋼可從加強箍下穿過,在孔口處臨時支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個加強箍,按上述方法臨時支撐。此時可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類推,使所有骨架都降到設計標高。對于骨架頂部的定位,必須用測得的孔口標高反算定位筋的比例尺,并反復校核樁基護樁。浙江鋼筋籠滾籠焊接機哪里買
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