江西定制大顆粒鹽多少錢一噸(今日/案例)宸信融雪,工業(yè)鹽物料從進(jìn)料口進(jìn)入后,在振動電機(jī)的振動作用下,物料沿振動式傳輸篩板向前移動,在這個過程中,熱風(fēng)段輸入熱風(fēng),冷風(fēng)段輸入的冷風(fēng)。優(yōu)選的,振動流化床干燥機(jī)采用zlg型,即床子長度,床層幅面,其床子熱風(fēng)段和冷風(fēng)段特定設(shè)計分別為和,即冷風(fēng)段采取加長方案,增強(qiáng)冷風(fēng)換熱效果。優(yōu)選的,振動式傳輸篩板采用篩孔的l不銹鋼。
進(jìn)步,管路的另端連接儲鹽裝置或者其它鹵水源。儲鹽裝置的下部與離心干燥系統(tǒng)的入口之間設(shè)有鹽漿輸送管路,鹽漿輸送管路上設(shè)有第閥門,鹽漿輸送管路還連接管路的端,管路連接于第閥門的前側(cè)或后側(cè);鹽漿輸送管路上還連接有輸送泵。
實(shí)施例制備天然日曬高鈣鹽采集溫宿地區(qū)的天山雪水,溶解天山巖鹽的鹽礦,制成鹵水,其中鹵水中氯化鈉的含量為,鈣含量為。采收結(jié)晶的鹽,采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,螺旋洗鹽機(jī)進(jìn)行次洗滌,逆流洗鹽器進(jìn)行次洗滌,采用離心機(jī)進(jìn)行脫水,干燥床進(jìn)行干燥,得到天然日曬高鈣鹽。制得的天然日曬高鈣鹽中氯化鈉含量為,鈣含量為。
工業(yè)鹽離心機(jī)與第母液槽相連接,第母液槽與第母液泵相連接,結(jié)晶器與冷凝器相連接,冷凝器與真空泵相連接,原料液經(jīng)上料泵提壓后,依次經(jīng)換熱器,第加熱器升溫后,進(jìn)入分離室,分離室內(nèi)的物料進(jìn)入第循環(huán)泵后,經(jīng)第加熱器回到分離室進(jìn)行物料循環(huán)加熱,分離室下部含晶物料進(jìn)入出料泵。
濕鹽干燥裝置,包括支腿,支腿上設(shè)有熱床風(fēng)室和冷床風(fēng)室,熱床風(fēng)室設(shè)有若干個熱風(fēng)進(jìn)口,冷床風(fēng)室設(shè)有若干個冷風(fēng)進(jìn)口,熱床風(fēng)室上方設(shè)有布風(fēng)板,冷床風(fēng)室上方設(shè)有布風(fēng)板,布風(fēng)板上方設(shè)有流化箱,流化箱底部對應(yīng)熱床風(fēng)室的上方位置設(shè)有熱床換熱器。
鹽溶液出口a和鹽溶液出口b分別經(jīng)閥門與離心泵a的進(jìn)口相連;液相深度氧化塔上部側(cè)面設(shè)有鹽溶液進(jìn)口,下部側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口,底部設(shè)有氯化鈉溶液出口,頂部設(shè)有氣體排出口。離心泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器a的進(jìn)口相連;液相深度氧化塔為塔式反應(yīng)器,氣液接觸形式為多層鼓泡氣液接觸形式或填料氣液接觸形式;
如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,還包括混合干燥裝置,第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體起送入至混合干燥裝置,以進(jìn)行混合干燥。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,混合干燥裝置為流化床。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,脫水裝置為離心脫水機(jī)。螺旋輸送機(jī)用于輸送第鹽晶體。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。
所述化學(xué)沉淀單元為個沉淀池。進(jìn)步的,后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。作為本實(shí)施例的種實(shí)施方式,所述氧化單元為個氧化反應(yīng)釜。所述脫水機(jī)通過高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將第鹽晶體所含的水分甩出去。作為本實(shí)施例的另種實(shí)施方式,所述氧化單元為個氧化池。進(jìn)步的,脫水裝置為離心脫水機(jī)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,對余熱進(jìn)行回收利用是對熔融爐腔內(nèi)進(jìn)行加熱,進(jìn)步節(jié)約能源。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)步改進(jìn),將有機(jī)物高溫氧化形成的氣體排出后進(jìn)行次煅燒后對余熱進(jìn)行回收利用。如所示,給出了利用方法處理制得的精制氯化鈉的相關(guān)化學(xué)指標(biāo)通過可見,的方法所獲取的精制氯化鈉達(dá)到并超越了國標(biāo)規(guī)定的精制工業(yè)鹽的優(yōu)級指標(biāo)。如所示,給出了利用方法處理制得的精制的相關(guān)化學(xué)指標(biāo)作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)步改進(jìn),將步驟熔融時,副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機(jī)物高溫氧化形成的氣體排出。
種副產(chǎn)工業(yè)鹽的處理方法,包括步驟將副產(chǎn)工業(yè)鹽用去離子水進(jìn)行沖洗后晾干;步驟中熔融產(chǎn)生的底層廢物經(jīng)排污口排出。將上述晾干后的副產(chǎn)工業(yè)鹽以噴霧進(jìn)料方式加入到熔融爐中,同時對上述副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行加熱,將其加熱至熔融狀態(tài);將上述熔融狀態(tài)的副產(chǎn)工業(yè)鹽經(jīng)出料口出料后用冷風(fēng)冷卻制成精制工業(yè)鹽。
與實(shí)施例的區(qū)別僅在于處理對象具體成分。工業(yè)鹽得到的產(chǎn)品硫酸鈉滿足gb/t-類等品要求,白度為,含量為g/,浸出毒性達(dá)標(biāo)。與實(shí)施例的區(qū)別僅在于處理對象具體成分。本實(shí)施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,處理對象為無機(jī)混合鹽,已經(jīng)過了去除有機(jī)物的處理,具體成分,氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為,硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。具體地,處理對象氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為,硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。具體地,處理對象氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為,硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。
江西定制大顆粒鹽多少錢一噸(今日/案例),經(jīng)第步處理后的濃水進(jìn)入活性炭過濾器;經(jīng)第步處理后的濃水進(jìn)入陽離子交換器,置換濃鹽水中的Ca+M+Mn+Sr+Zn+Fe+陽離子;特種膜單元中使用DTRO膜,特種膜的濃水為鹽水;經(jīng)第步處理后的濃水進(jìn)入中間水池緩沖。經(jīng)第步處理后的產(chǎn)水進(jìn)入特種膜單元。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本技術(shù)中所涉及的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本技術(shù)中公開的(但不限于具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。