定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦)

時(shí)間:2025-01-24 07:04:03 
  北京宸信融雪制品有限公司是一家生產(chǎn)融雪劑(道路凍結(jié)防止劑、橋梁專用、機(jī)場(chǎng)專用)飼料添加劑的企業(yè),公司生產(chǎn)的環(huán)保型、普通型和低溫型三大系列融雪劑銷售多個(gè)省市和地區(qū),公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備齊全,干燥、粉碎、分篩、混合(造粒)、包裝流水線作業(yè)自動(dòng)化程度高,檢測(cè)設(shè)備齊全,完善的生產(chǎn)管理和健全的質(zhì)量檢查體系,保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦)宸信融雪,其特征在于,所述氯化鈉干燥系統(tǒng)還包括由旋風(fēng)分離器引風(fēng)機(jī)水沐除塵器依次連接組成的尾氣處理系統(tǒng),其中,所述旋風(fēng)分離器與振動(dòng)流化床干燥機(jī)的體連接。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,所述冷凍機(jī)組包括依次連接的制冷機(jī)一制冷機(jī)二。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng)。

加熱器與分離室相連接,分離室與循環(huán)泵相連接,加熱器與循環(huán)泵相連接,分離室與出料泵相連接,出料泵與離心機(jī)相連接,離心機(jī)與母液槽相連接,母液槽與母液泵相連接,母液泵與加熱器相連接,加熱器與結(jié)晶器相連接,結(jié)晶器與循環(huán)泵相連接,循環(huán)泵與加熱器相連接,結(jié)晶器與出料泵相連接,出料泵與離心機(jī)相連接。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演和替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于的保護(hù)范圍。

液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液中,按照氯化鈉計(jì)值為。與氯化鈉鹽溶液起進(jìn)入液相深度氧化塔中。含o體積濃度為的空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔,空塔氣速為。氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為,溶液自上而下在塔內(nèi)的停留時(shí)間為。

所述制冷機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器,所述過濾器為初效過濾器,所述過濾器為中效過濾器,其中過濾器位于過濾器前端。初效過濾器外框材料可選用紙框鋁框鍍鋅鐵框,過濾材料有無紡布尼龍網(wǎng)活性炭濾材金屬孔網(wǎng)等,主要用于過濾μ以上塵埃粒子;

定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電解氯化鈉的方法,其特征在于所述d步驟中電解質(zhì)采用固態(tài)氯鋁酸鈉或液態(tài)氯鋁酸鈉,加入的氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電解氯化鈉的方法。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電解氯化鈉的方法,其特征在于所述d步驟中氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。

將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶,得高純度氯化鈉產(chǎn)品,氯化鈉的產(chǎn)率為;反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液;往氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑,其中沉淀劑為甲基異丙胺和二異丙胺,甲基異丙胺和二異丙胺的體積比為,攪拌h;將濾液置于蒸餾瓶中,下蒸餾冷凝回收沉淀劑,余下為含有少量氯化鈉的溶液,氯化鈉的濃度小于g/l。。將濾液置于蒸餾瓶中,下蒸餾冷凝回收沉淀劑,余下為含有少量氯化鈉的溶液,氯化鈉的濃度小于《g/l。將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶,得高純度氯化鈉產(chǎn)品,氯化鈉的產(chǎn)率為;一種氯化鈉的結(jié)晶方法,包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至;

定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),圖是種氯化鈉的結(jié)晶方法實(shí)施例的工藝流程圖。種氯化鈉的結(jié)晶方法,包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)進(jìn)步描述,實(shí)施例中所用各種化學(xué)品和試劑如無特別說明均為市售購買。

一種含氯化鈉的高鹽廢水處理方法,所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統(tǒng),高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵,冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔;且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置,循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。

冷凍結(jié)晶處理后的離心母液cod有定程度降低,分析原因可能是濃縮過程由于體系溫度降低明顯導(dǎo)致廢水中有機(jī)物溶解度下降,進(jìn)而累積至離心濾餅中。表間歇冷凍結(jié)晶中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果由表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看冷凍結(jié)晶塔頂部析出的冰晶鹽含量和cod明顯下降,的氯化鈉含量不會(huì)對(duì)生化池中的細(xì)菌活性產(chǎn)生影響,冰晶融化后的水樣可以進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。離心濾餅中有機(jī)物含量明顯較原液增大(大約從增大到,與前述離心母液cod降低分析的原因致。

結(jié)果顯示本實(shí)施例電流效率為。將陽極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷區(qū)制成固體鈉。通過排鈉口在定時(shí)間內(nèi)收集到的鈉的重量,結(jié)合通入的電量能夠計(jì)算電流效率。排鈉口收集到的液鈉冷卻后,按照國標(biāo)gb/t-測(cè)試其純度,純度為通過記錄直流電源電流以及電解時(shí)間,能夠計(jì)算通入的電量。

為使實(shí)施例的目的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整地描述。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。

以上僅為的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可以有各種更改和變化。凡在的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改等同替換改進(jìn)等,均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對(duì)象,分離精制的過程包括根據(jù)無機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為第混合鹽和第混合鹽,所述第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù),所述第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<;將所述第混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液,將所述第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液。所述混合鹽的;

還提出了一種電解氯化鈉裝置,包括電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置,所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層,固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷內(nèi)裝填有電解質(zhì)與氯化鈉粉體,陽極插入電解質(zhì)與氯化鈉粉體內(nèi)形成陽極區(qū)域,陰極與導(dǎo)電層之間通過導(dǎo)電連接片電連接形成陰極區(qū)域,陽極區(qū)域設(shè)有收集裝置,陰極區(qū)域設(shè)有排鈉口。g將陽極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷卻制成固體鈉。